காந்தப்புலங்களின் பாதுகாப்பு இரண்டு முறைகளால் செய்யப்படலாம்:

ஃபெரோ காந்தப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி பாதுகாப்பு.

சுழல் நீரோட்டங்களைப் பயன்படுத்தி பாதுகாப்பு.

நிலையான MFகள் மற்றும் குறைந்த அதிர்வெண் புலங்களை பாதுகாக்கும் போது முதல் முறை பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டாவது முறை உயர் அதிர்வெண் எம்.பி.க்களை பாதுகாப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறனை வழங்குகிறது. மேற்பரப்பு விளைவு காரணமாக, சுழல் மின்னோட்ட அடர்த்தி மற்றும் ஏசி மின்னழுத்தம் காந்த புலம்நீங்கள் உலோகத்தை ஆழமாகச் செல்லும்போது, அதிவேக விதியின்படி அது குறைகிறது:

புலம் மற்றும் தற்போதைய குறைப்பு ஆகியவற்றின் அளவீடு, இது சமமான ஊடுருவல் ஆழம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

சிறிய ஊடுருவல் ஆழம், திரையின் மேற்பரப்பு அடுக்குகளில் அதிக மின்னோட்டம் பாய்கிறது, அதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட தலைகீழ் MF அதிகமாகும், இது குறுக்கீடு மூலத்தின் வெளிப்புற புலத்தை திரையால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட இடத்திலிருந்து இடமாற்றம் செய்கிறது. திரை காந்தம் அல்லாத பொருளால் ஆனது என்றால், கேடயத்தின் விளைவு பொருளின் கடத்துத்திறன் மற்றும் கேடய புலத்தின் அதிர்வெண் ஆகியவற்றை மட்டுமே சார்ந்துள்ளது. திரையானது ஃபெரோமேக்னடிக் பொருட்களால் ஆனது என்றால், மற்ற விஷயங்கள் சமமாக இருப்பதால், வெளிப்புற புலத்தால் அதில் ஒரு பெரிய மின் தூண்டப்படும். டி.எஸ். காந்தப்புலக் கோடுகளின் அதிக செறிவு காரணமாக. பொருளின் அதே குறிப்பிட்ட கடத்துத்திறனுடன், சுழல் நீரோட்டங்கள் அதிகரிக்கும், இது ஒரு சிறிய ஊடுருவல் ஆழம் மற்றும் சிறந்த கேடய விளைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

திரையின் தடிமன் மற்றும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பொருளின் மின் பண்புகளிலிருந்து ஒருவர் தொடரக்கூடாது, ஆனால் இயந்திர வலிமை, எடை, விறைப்பு, அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு, தனிப்பட்ட பாகங்களை இணைப்பது மற்றும் அவற்றுக்கிடையே மாற்றம் தொடர்புகளை ஏற்படுத்துதல் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு வழிநடத்தப்பட வேண்டும். குறைந்த எதிர்ப்புடன், சாலிடரிங், வெல்டிங் போன்றவற்றின் எளிமை.

அட்டவணையில் உள்ள தரவுகளிலிருந்து 10 மெகா ஹெர்ட்ஸுக்கு மேல் உள்ள அதிர்வெண்களுக்கு, தாமிரம் மற்றும் குறிப்பாக, சுமார் 0.1 மிமீ தடிமன் கொண்ட வெள்ளி படங்கள் குறிப்பிடத்தக்க பாதுகாப்பு விளைவை அளிக்கின்றன என்பது தெளிவாகிறது. எனவே, 10 மெகா ஹெர்ட்ஸுக்கு மேல் உள்ள அதிர்வெண்களில், ஃபாயில் கெட்டினாக்ஸ் அல்லது கண்ணாடியிழையால் செய்யப்பட்ட திரைகளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது. அதிக அதிர்வெண்களில், காந்தம் அல்லாத உலோகங்களை விட எஃகு அதிக பாதுகாப்பு விளைவை வழங்குகிறது. இருப்பினும், அத்தகைய திரைகள் பெரிய அளவு காரணமாக கவச சுற்றுகளில் குறிப்பிடத்தக்க இழப்புகளை அறிமுகப்படுத்தலாம் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். எதிர்ப்புத்திறன்மற்றும் ஹிஸ்டெரிசிஸ் நிகழ்வுகள். எனவே, அத்தகைய திரைகள் செருகும் இழப்புகளை புறக்கணிக்கக்கூடிய சந்தர்ப்பங்களில் மட்டுமே பொருந்தும். மேலும், அதிக கவச செயல்திறனுக்காக, திரையானது காற்றை விட குறைவான காந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், பின்னர் காந்தப்புலக் கோடுகள் திரையின் சுவர்களைக் கடந்து, திரைக்கு வெளியே உள்ள இடைவெளியில் குறைவாக ஊடுருவுகின்றன. அத்தகைய திரையானது ஒரு காந்தப்புலத்தின் செல்வாக்கிற்கு எதிரான பாதுகாப்பிற்கும், திரையின் உள்ளே ஒரு மூலத்தால் உருவாக்கப்பட்ட காந்தப்புலத்தின் செல்வாக்கிலிருந்து வெளிப்புற இடத்தைப் பாதுகாப்பதற்கும் சமமாக பொருத்தமானது.

வெவ்வேறு காந்த ஊடுருவல் மதிப்புகள் கொண்ட எஃகு மற்றும் பெர்மல்லாய் பல தரங்கள் உள்ளன, எனவே ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் ஊடுருவல் ஆழம் கணக்கிடப்பட வேண்டும். தோராயமான சமன்பாட்டைப் பயன்படுத்தி கணக்கீடு செய்யப்படுகிறது:

1) வெளிப்புற காந்தப்புலத்திலிருந்து பாதுகாப்பு

வெளிப்புற காந்தப்புலத்தின் காந்தப்புல கோடுகள் (குறுக்கீடுகளின் காந்தப்புலத்தின் தூண்டல் கோடுகள்) முக்கியமாக திரையின் சுவர்களின் தடிமன் வழியாக செல்லும், இது திரையின் உள்ளே உள்ள இடத்தின் எதிர்ப்போடு ஒப்பிடும்போது குறைந்த காந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இதன் விளைவாக, குறுக்கீட்டின் வெளிப்புற காந்தப்புலம் மின்சுற்றின் இயக்க முறைமையை பாதிக்காது.

2) உங்கள் சொந்த காந்தப்புலத்தை பாதுகாத்தல்

சுருள் மின்னோட்டத்தால் உருவாக்கப்பட்ட காந்தப்புலத்தின் விளைவுகளிலிருந்து வெளிப்புற மின்சுற்றுகளைப் பாதுகாப்பதே பணியாக இருந்தால், அத்தகைய கவசம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தூண்டல் எல், அதாவது தூண்டல் எல் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட குறுக்கீட்டை நடைமுறையில் உள்ளூர்மயமாக்க வேண்டிய அவசியம் ஏற்பட்டால், படத்தில் திட்டவட்டமாக காட்டப்பட்டுள்ளபடி, காந்தத் திரையைப் பயன்படுத்தி இந்த சிக்கல் தீர்க்கப்படுகிறது. இங்கே, தூண்டல் சுருளின் கிட்டத்தட்ட அனைத்து புலக் கோடுகளும் திரையின் சுவர்களின் தடிமன் வழியாக மூடப்படும், திரையின் காந்த எதிர்ப்பு சுற்றியுள்ள இடத்தின் எதிர்ப்பை விட மிகக் குறைவாக இருப்பதால் அவற்றைத் தாண்டிச் செல்லாமல்.

3) இரட்டை திரை

இரட்டை காந்தத் திரையில், ஒரு திரையின் சுவர்களின் தடிமனுக்கு அப்பால் நீட்டிக்கப்படும் சக்தியின் காந்தக் கோடுகளின் ஒரு பகுதி இரண்டாவது திரையின் சுவர்களின் தடிமன் வழியாக மூடப்படும் என்று ஒருவர் கற்பனை செய்யலாம். அதே வழியில், முதல் (உள்) திரையின் உள்ளே அமைந்துள்ள மின்சுற்றின் ஒரு உறுப்பு மூலம் உருவாக்கப்பட்ட காந்த குறுக்கீட்டை உள்ளூர்மயமாக்கும் போது இரட்டை காந்தத் திரையின் செயல்பாட்டை ஒருவர் கற்பனை செய்யலாம்: காந்தப்புலக் கோடுகளின் பெரும்பகுதி (காந்த சிதறல் கோடுகள்) மூடப்படும். வெளிப்புறத் திரையின் சுவர்கள் வழியாக. நிச்சயமாக, இரட்டை திரைகளில் சுவர் தடிமன் மற்றும் அவற்றுக்கிடையேயான தூரம் பகுத்தறிவுடன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

சுவர்களின் தடிமன் மற்றும் திரைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி ஆகியவை திரையின் மையத்திலிருந்து தூரத்திற்கு விகிதத்தில் அதிகரிக்கும் போது ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பு குணகம் அதன் மிகப்பெரிய அளவை அடைகிறது, மேலும் இடைவெளியின் மதிப்பு சுவர் தடிமன்களின் வடிவியல் சராசரியாகும். அருகில் உள்ள திரைகள். இந்த வழக்கில், பாதுகாப்பு குணகம்:

L = 20lg (H/Ne)

தொழில்நுட்ப காரணங்களுக்காக இந்த பரிந்துரையின்படி இரட்டை திரைகளின் உற்பத்தி நடைமுறையில் கடினமாக உள்ளது. முதல் திரையின் தடிமன் மற்றும் கவச சுற்றுகளின் விளிம்பிற்கு இடையே உள்ள தூரத்திற்கு தோராயமாக சமமான, முதல் திரையின் தடிமன் அதிகமாக இருக்கும் திரைகளின் காற்று இடைவெளியை ஒட்டிய ஓடுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் பொருத்தமானது. உறுப்பு (உதாரணமாக, ஒரு தூண்டல் சுருள்). காந்தக் கவசத்தின் சுவர்களில் ஒன்று அல்லது மற்றொரு தடிமன் தேர்வு சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி செய்ய முடியாது. பகுத்தறிவு சுவர் தடிமன் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. திரைப் பொருள், குறுக்கீடு அதிர்வெண் மற்றும் குறிப்பிடப்பட்ட கவசம் குணகம். பின்வருவனவற்றைக் கருத்தில் கொள்வது பயனுள்ளது.

1. குறுக்கீட்டின் அதிர்வெண் அதிகரிக்கும் போது (குறுக்கீடுகளின் மாற்று காந்தப்புலத்தின் அதிர்வெண்), பொருட்களின் காந்த ஊடுருவல் குறைகிறது மற்றும் இந்த பொருட்களின் பாதுகாப்பு பண்புகளில் குறைகிறது, ஏனெனில் காந்த ஊடுருவல் குறைவதால், காந்தப் பாய்ச்சலுக்கு எதிர்ப்பு திரை அதிகரிக்கிறது. ஒரு விதியாக, அதிகரித்து வரும் அதிர்வெண் கொண்ட காந்த ஊடுருவலின் குறைவு, அதிக ஆரம்ப காந்த ஊடுருவலைக் கொண்ட காந்தப் பொருட்களுக்கு மிகவும் தீவிரமானது. எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த ஆரம்ப காந்த ஊடுருவல் கொண்ட தாள் மின் எஃகு, அதிகரிக்கும் அதிர்வெண்ணுடன் jx இன் மதிப்பில் சிறிதளவு மாறுகிறது, மேலும் காந்த ஊடுருவலின் பெரிய ஆரம்ப மதிப்புகளைக் கொண்ட பெர்மல்லாய், காந்தப்புலத்தின் அதிர்வெண்ணின் அதிகரிப்புக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது. ; அதிர்வெண்ணுடன் அதன் காந்த ஊடுருவல் கூர்மையாக குறைகிறது.

2. உயர் அதிர்வெண் கொண்ட காந்தப்புல குறுக்கீட்டிற்கு வெளிப்படும் காந்தப் பொருட்களில், மேற்பரப்பு விளைவு குறிப்பிடத்தக்க வகையில் வெளிப்படுகிறது, அதாவது, திரையின் சுவர்களின் மேற்பரப்பில் காந்தப் பாய்ச்சலின் இடப்பெயர்ச்சி, திரையின் காந்த எதிர்ப்பின் அதிகரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. இத்தகைய நிலைமைகளின் கீழ், கொடுக்கப்பட்ட அதிர்வெண்ணில் காந்தப் பாய்ச்சலால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டதைத் தாண்டி திரைச் சுவர்களின் தடிமன் அதிகரிப்பது கிட்டத்தட்ட பயனற்றதாகத் தெரிகிறது. இந்த முடிவு தவறானது, ஏனென்றால் சுவர் தடிமன் அதிகரிப்பு ஒரு மேற்பரப்பு விளைவு முன்னிலையில் கூட திரையின் காந்த எதிர்ப்பில் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த வழக்கில், காந்த ஊடுருவலின் மாற்றம் அதே நேரத்தில் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். காந்தப் பொருட்களில் மேற்பரப்பு விளைவின் நிகழ்வு பொதுவாக குறைந்த அதிர்வெண் பகுதியில் காந்த ஊடுருவல் குறைவதைக் காட்டிலும் குறிப்பிடத்தக்க வகையில் தன்னைத்தானே பாதிக்கத் தொடங்குவதால், திரைச் சுவர் தடிமன் தேர்வில் இரு காரணிகளின் செல்வாக்கும் வெவ்வேறு அதிர்வெண் வரம்புகளில் வேறுபடும். காந்த குறுக்கீடு. ஒரு விதியாக, அதிகரிக்கும் குறுக்கீடு அதிர்வெண் கொண்ட பாதுகாப்பு பண்புகளின் குறைவு அதிக ஆரம்ப காந்த ஊடுருவலுடன் கூடிய பொருட்களால் செய்யப்பட்ட திரைகளில் மிகவும் உச்சரிக்கப்படுகிறது. காந்தப் பொருட்களின் மேலே குறிப்பிடப்பட்ட அம்சங்கள், பொருட்களின் தேர்வு மற்றும் காந்தத் திரைகளின் சுவர் தடிமன் பற்றிய பரிந்துரைகளுக்கு அடிப்படையாக அமைகின்றன. இந்த பரிந்துரைகளை பின்வருமாறு சுருக்கமாகக் கூறலாம்:

A) குறைந்த ஆரம்ப காந்த ஊடுருவலைக் கொண்ட சாதாரண மின் (மின்மாற்றி) எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட திரைகள், குறைந்த பாதுகாப்பு குணகங்களை (Ke 10) உறுதிப்படுத்த தேவைப்பட்டால் பயன்படுத்தப்படலாம்; இத்தகைய திரைகள் பல பத்து கிலோஹெர்ட்ஸ் வரை, மிகவும் பரந்த அதிர்வெண் இசைக்குழுவில் கிட்டத்தட்ட நிலையான கவச குணகத்தை வழங்குகின்றன; அத்தகைய திரைகளின் தடிமன் குறுக்கீட்டின் அதிர்வெண்ணைப் பொறுத்தது, மேலும் குறைந்த அதிர்வெண், திரையின் தடிமன் அதிகமாக இருக்கும்; எடுத்துக்காட்டாக, காந்த குறுக்கீடு புலம் அதிர்வெண் 50-100 ஹெர்ட்ஸ், திரை சுவர்களின் தடிமன் தோராயமாக 2 மிமீ இருக்க வேண்டும்; கவச குணகத்தின் அதிகரிப்பு அல்லது பெரிய திரை தடிமன் தேவைப்பட்டால், சிறிய தடிமன் கொண்ட பல கேடய அடுக்குகளை (இரட்டை அல்லது மூன்று திரைகள்) பயன்படுத்துவது நல்லது;

B) ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய அதிர்வெண் குழுவில் ஒரு பெரிய கேடயக் குணகத்தை (Ke > 10) உறுதி செய்வது அவசியமானால், அதிக ஆரம்ப ஊடுருவக்கூடிய (எடுத்துக்காட்டாக, பெர்மல்லாய்) காந்தப் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட திரைகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. ஒவ்வொரு காந்தத் திரை ஷெல்லின் தடிமன் 0.3-0.4 மிமீக்கு மேல்; இந்த பொருட்களின் ஆரம்ப ஊடுருவலைப் பொறுத்து, பல நூறு அல்லது ஆயிரம் ஹெர்ட்ஸுக்கு மேலான அதிர்வெண்களில் இத்தகைய திரைகளின் பாதுகாப்பு விளைவு குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறையத் தொடங்குகிறது.

காந்தக் கவசங்களைப் பற்றி மேலே கூறப்பட்ட அனைத்தும் பலவீனமான காந்த குறுக்கீடு புலங்களுக்கு உண்மை. சக்திவாய்ந்த குறுக்கீடு மூலங்களுக்கு அருகில் திரை அமைந்திருந்தால், அதில் அதிக காந்த தூண்டலுடன் காந்தப் பாய்வுகள் தோன்றினால், அறியப்பட்டபடி, தூண்டலைப் பொறுத்து காந்த மாறும் ஊடுருவலில் ஏற்படும் மாற்றத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்; திரையின் தடிமன் உள்ள இழப்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதும் அவசியம். நடைமுறையில், அமெச்சூர் வானொலி பயிற்சி மற்றும் சாதாரண இயக்க நிலைமைகளை வழங்காத சில சிறப்பு நிகழ்வுகளைத் தவிர, காந்த குறுக்கீடு புலங்களின் வலுவான ஆதாரங்கள், திரைகளில் அவற்றின் விளைவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டியதில்லை. ரேடியோ சாதனங்களைப் பயன்படுத்தியது.

சோதனை

1. காந்தக் கவசத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, திரை கண்டிப்பாக:
1) காற்றை விட குறைவான காந்த எதிர்ப்பு உள்ளது
2) காற்றுக்கு சமமான காந்த எதிர்ப்பு உள்ளது
3) காற்றை விட அதிக காந்த எதிர்ப்பு உள்ளது

2. காந்தப்புலத்தை பாதுகாக்கும் போது கேடயத்தை தரையிறக்குதல்:
1) கேடயத்தின் செயல்திறனை பாதிக்காது
2) காந்த கவசத்தின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது
3) காந்தக் கவசத்தின் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது

3. குறைந்த அதிர்வெண்களில் (<100кГц) эффективность магнитного экранирования зависит от:
அ) திரை தடிமன், ஆ) பொருளின் காந்த ஊடுருவல், இ) திரை மற்றும் பிற காந்த சுற்றுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம்.
1) a மற்றும் b மட்டுமே சரியானது
2) பி மற்றும் சி மட்டுமே உண்மை
3) a மற்றும் c மட்டுமே உண்மை
4) அனைத்து விருப்பங்களும் சரியானவை

4. குறைந்த அதிர்வெண்களில் காந்தக் கவசத்தைப் பயன்படுத்துகிறது:
1) தாமிரம்
2) அலுமினியம்
3) பெர்மல்லாய்.

5. அதிக அதிர்வெண்களில் காந்தக் கவசத்தைப் பயன்படுத்துகிறது:
1) இரும்பு
2) பெர்மல்லாய்
3) தாமிரம்

6. அதிக அதிர்வெண்களில் (>100 kHz), காந்தக் கவசத்தின் செயல்திறன் சார்ந்து இல்லை:
1) திரையின் தடிமன்

2) பொருளின் காந்த ஊடுருவல்
3) திரை மற்றும் பிற காந்த சுற்றுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம்.

பயன்படுத்திய இலக்கியம்:

2. செமெனென்கோ, வி. ஏ. தகவல் பாதுகாப்பு/ வி. ஏ. செமெனென்கோ - மாஸ்கோ, 2008.

3. Yarochkin, V. I. தகவல் பாதுகாப்பு / V. I. Yarochkin - மாஸ்கோ, 2000.

4. டெமிர்ச்சான், கே. எஸ். தத்துவார்த்த அடிப்படைமின் பொறியியல் தொகுதி III / K. S. Demirchan S.-P, 2003.

காந்தப்புலத்தை பாதுகாக்க இரண்டு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

பைபாஸ் முறை;

திரை காந்தப்புல முறை.

இந்த முறைகள் ஒவ்வொன்றையும் இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம்.

ஒரு திரையுடன் காந்தப்புலத்தை அகற்றும் முறை.

ஒரு காந்தப்புலத்தை ஒரு திரையுடன் நிறுத்தும் முறையானது நிலையான மற்றும் மெதுவாக மாறும் மாற்று காந்தப்புலங்களுக்கு எதிராகப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகிறது. திரைகள் அதிக உறவினர் காந்த ஊடுருவலுடன் (எஃகு, பெர்மல்லாய்) ஃபெரோ காந்தப் பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. ஒரு திரை இருந்தால், காந்த தூண்டலின் கோடுகள் முக்கியமாக அதன் சுவர்களில் (படம் 8.15) கடந்து செல்கின்றன, அவை திரையின் உள்ளே இருக்கும் காற்றோட்டத்துடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த காந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. கவசத்தின் தரம் கவசத்தின் காந்த ஊடுருவல் மற்றும் காந்த சுற்றுகளின் எதிர்ப்பைப் பொறுத்தது, அதாவது. தடிமனான திரை மற்றும் குறைவான சீம்கள் மற்றும் மூட்டுகள் காந்த தூண்டல் கோடுகளின் திசையில் குறுக்காக இயங்கும், கேடயத்தின் செயல்திறன் அதிகமாக இருக்கும்.

ஒரு திரை மூலம் காந்தப்புலத்தை இடமாற்றம் செய்யும் முறை.

உயர் அதிர்வெண் கொண்ட காந்தப்புலங்களை மாற்றியமைக்க திரை மூலம் காந்தப்புலத்தை இடமாற்றம் செய்யும் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், காந்தம் அல்லாத உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட திரைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கேடயம் தூண்டல் நிகழ்வை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இங்கே தூண்டல் நிகழ்வு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

ஒரே மாதிரியான மாற்று காந்தப்புலத்தின் பாதையில் ஒரு செப்பு உருளையை வைப்போம் (படம் 8.16a). மாறி ED கள் அதில் உற்சாகமாக இருக்கும், இதையொட்டி, மாற்று தூண்டல் சுழல் மின்னோட்டங்களை (Foucault Currents) உருவாக்கும். இந்த மின்னோட்டங்களின் காந்தப்புலம் (படம் 8.16b) மூடப்படும்; சிலிண்டரின் உள்ளே அது உற்சாகமான புலத்தை நோக்கி செலுத்தப்படும், அதற்கு வெளியே - உற்சாகமான புலத்தின் அதே திசையில். இதன் விளைவாக வரும் புலம் (படம் 8.16, c) உருளைக்கு அருகில் பலவீனமடைந்து அதற்கு வெளியே பலப்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது. சிலிண்டரால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட இடத்திலிருந்து புலம் இடம்பெயர்கிறது, இது அதன் பாதுகாப்பு விளைவு ஆகும், இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், சிறியதாக இருக்கும் மின் எதிர்ப்புசிலிண்டர், அதாவது அதிக சுழல் நீரோட்டங்கள் அதன் வழியாக பாயும்.

மேற்பரப்பு விளைவு ("தோல் விளைவு") காரணமாக, சுழல் நீரோட்டங்களின் அடர்த்தி மற்றும் மாற்று காந்தப்புலத்தின் தீவிரம் ஆகியவை உலோகத்தின் ஆழத்திற்குச் செல்லும்போது அதிவேகமாகக் குறைகிறது.

, (8.5)

எங்கே (8.6)

- புலம் மற்றும் மின்னோட்டத்தின் குறைவின் காட்டி, இது அழைக்கப்படுகிறது சமமான ஊடுருவல் ஆழம்.

இங்கே பொருளின் ஒப்பீட்டு காந்த ஊடுருவல் உள்ளது;

- வெற்றிடத்தின் காந்த ஊடுருவல், 1.25*10 8 g *cm -1 க்கு சமம்;

- பொருளின் எதிர்ப்பு, ஓம் * செ.மீ;

- அதிர்வெண் ஹெர்ட்ஸ்.

சமமான ஊடுருவல் ஆழத்தின் மதிப்பு சுழல் நீரோட்டங்களின் பாதுகாப்பு விளைவை வகைப்படுத்த வசதியானது. சிறிய x0, அவை உருவாக்கும் காந்தப்புலம் அதிகமாகும், இது திரையால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட இடத்திலிருந்து பிக்கப் மூலத்தின் வெளிப்புற புலத்தை இடமாற்றம் செய்கிறது.

சூத்திரம் (8.6) =1 இல் உள்ள காந்தம் அல்லாத பொருளுக்கு, பாதுகாப்பு விளைவு மற்றும் . திரை ஃபெரோ காந்தப் பொருளால் செய்யப்பட்டால் என்ன செய்வது?

அவை சமமாக இருந்தால், விளைவு சிறப்பாக இருக்கும், ஏனெனில் >1 (50..100) மற்றும் x 0 குறைவாக இருக்கும்.

எனவே, x 0 என்பது சுழல் நீரோட்டங்களின் பாதுகாப்பு விளைவுக்கான அளவுகோலாகும். தற்போதைய அடர்த்தி மற்றும் காந்தப்புல வலிமை ஆகியவை மேற்பரப்பில் உள்ளதை விட ஆழம் x 0 இல் எத்தனை மடங்கு குறைவாக இருக்கும் என்பதை மதிப்பிடுவது ஆர்வமாக உள்ளது. இதைச் செய்ய, x = x 0 ஐ சூத்திரத்தில் (8.5) மாற்றுவோம்

இதிலிருந்து x 0 ஆழத்தில், தற்போதைய அடர்த்தி மற்றும் காந்தப்புல வலிமை e மடங்கு குறைவதைக் காணலாம், அதாவது. 1/2.72 மதிப்புக்கு, இது மேற்பரப்பில் அடர்த்தி மற்றும் பதற்றத்தின் 0.37 ஆகும். ஏனெனில் களம் வலுவிழப்பது மட்டுமே 2.72 மடங்குஆழம் x 0 கவசப் பொருளை வகைப்படுத்த போதுமானதாக இல்லை, பின்னர் ஊடுருவல் ஆழம் x 0.1 மற்றும் x 0.01 இன் இரண்டு மதிப்புகளைப் பயன்படுத்தவும், இது தற்போதைய அடர்த்தி மற்றும் புல மின்னழுத்தத்தின் வீழ்ச்சியை மேற்பரப்பில் அவற்றின் மதிப்புகளிலிருந்து 10 மற்றும் 100 மடங்கு வகைப்படுத்துகிறது.

x 0.1 மற்றும் x 0.01 மதிப்புகளை x 0 மூலம் வெளிப்படுத்துவோம், இதற்கு வெளிப்பாடு (8.5) அடிப்படையில், சமன்பாட்டை உருவாக்குகிறோம்

மற்றும் ,

நமக்கு எது கிடைக்கும் என்று முடிவு செய்த பிறகு

x 0.1 = x 0 ln10 = 2.3x 0 ; (8.7)

x 0.01 = x 0 ln100 = 4.6x 0

பல்வேறு கவசப் பொருட்களுக்கான சூத்திரங்கள் (8.6) மற்றும் (8.7) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், ஊடுருவல் ஆழங்களின் மதிப்புகள் இலக்கியத்தில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. தெளிவு நோக்கங்களுக்காக, அதே தரவை அட்டவணை 8.1 வடிவில் வழங்குகிறோம்.

அனைத்து உயர் அதிர்வெண்களுக்கும், நடுத்தர அலை வரம்பிலிருந்து தொடங்கி, 0.5..1.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட எந்த உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட திரை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்று அட்டவணை காட்டுகிறது. திரையின் தடிமன் மற்றும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, நீங்கள் பொருளின் மின் பண்புகளிலிருந்து தொடரக்கூடாது, ஆனால் வழிநடத்தப்பட வேண்டும் இயந்திர வலிமை, விறைப்பு, அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு, தனிப்பட்ட பாகங்களை இணைப்பதற்கான வசதி மற்றும் அவற்றுக்கிடையே குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்ட மாற்றம் தொடர்புகளை உருவாக்குதல், சாலிடரிங், வெல்டிங் போன்றவற்றின் வசதி.

அட்டவணை தரவு இருந்து அது பின்வருமாறு 10 மெகா ஹெர்ட்ஸுக்கும் அதிகமான அதிர்வெண்களுக்கு, தாமிரப் படலம் மற்றும் இன்னும் அதிகமான வெள்ளி, 0.1 மிமீக்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பாதுகாப்பு விளைவை அளிக்கிறது.. எனவே, 10 மெகா ஹெர்ட்ஸுக்கு மேல் உள்ள அதிர்வெண்களில், ஃபாயில் கெட்டினாக்ஸ் அல்லது பிற இன்சுலேடிங் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட திரைகளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது, அதில் செம்பு அல்லது வெள்ளி பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எஃகு திரைகளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அதிக எதிர்ப்பு மற்றும் ஹிஸ்டெரிசிஸ் நிகழ்வு காரணமாக, ஒரு எஃகுத் திரை கவச சுற்றுகளில் குறிப்பிடத்தக்க இழப்புகளை அறிமுகப்படுத்தும் என்பதை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

காந்தப்புல கவசம்.

பைபாஸ் முறை. -திரை காந்தப்புல முறை.

ஒரு திரையுடன் காந்தப்புலத்தை அகற்றும் முறைநிலையான மற்றும் மெதுவாக மாறும் மாற்று காந்தப்புலங்களுக்கு எதிரான பாதுகாப்பிற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திரைகள் அதிக உறவினர் காந்த ஊடுருவலுடன் (எஃகு, பெர்மல்லாய்) ஃபெரோ காந்தப் பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. ஒரு திரை இருந்தால், காந்த தூண்டலின் கோடுகள் முக்கியமாக அதன் சுவர்களில் கடந்து செல்கின்றன, அவை திரையின் உள்ளே இருக்கும் காற்றோட்டத்துடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த காந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. தடிமனான திரை மற்றும் குறைவான சீம்கள் மற்றும் மூட்டுகள், கேடயம் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு திரை மூலம் காந்தப்புலத்தை இடமாற்றம் செய்யும் முறைஉயர் அதிர்வெண் கொண்ட காந்தப்புலங்களை மாற்றியமைக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த வழக்கில், காந்தம் அல்லாத உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட திரைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கேடயம் தூண்டல் நிகழ்வை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

ஒரே மாதிரியான மாற்று காந்த மோலின் பாதையில் நீங்கள் ஒரு செப்பு உருளையை வைத்தால், அதில் மாற்று சுழல் தூண்டல் நீரோட்டங்கள் (Foucault கரண்ட்ஸ்) உற்சாகமாக இருக்கும். இந்த நீரோட்டங்களின் காந்தப்புலம் மூடப்படும்; சிலிண்டரின் உள்ளே அது உற்சாகமான புலத்தை நோக்கி செலுத்தப்படும், அதற்கு வெளியே - உற்சாகமான புலத்தின் அதே திசையில். இதன் விளைவாக வரும் புலம் சிலிண்டருக்கு அருகில் பலவீனமடைந்து அதற்கு வெளியே பலப்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது. சிலிண்டரால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட இடத்திலிருந்து புலம் இடம்பெயர்கிறது, இது அதன் பாதுகாப்பு விளைவு ஆகும், இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், சிலிண்டரின் மின் எதிர்ப்பைக் குறைக்கும், அதாவது. அதிக சுழல் நீரோட்டங்கள் அதன் வழியாக பாயும்.

எங்கே

μ - பொருளின் ஒப்பீட்டு காந்த ஊடுருவல்; μ˳ - வெற்றிடத்தின் காந்த ஊடுருவல், 1.25 * 108 g * cm-1 க்கு சமம்; ρ - பொருள் எதிர்ப்பு, ஓம் * செ.மீ; ƒ - அதிர்வெண், ஹெர்ட்ஸ்.

காந்தம் அல்லாத ஒரு பொருளுக்கு, μ = 1. மற்றும் கேடய விளைவு ƒ மற்றும் ρ ஆல் மட்டுமே தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

ஷீல்டிங் என்பது தகவல்களைப் பாதுகாப்பதற்கான ஒரு செயலில் உள்ள முறையாகும். 0 முதல் 3..10 கிலோஹெர்ட்ஸ் வரையிலான குறைந்த அதிர்வெண்களில் குறுக்கீட்டை அடக்குவதற்கு தேவையான போது காந்தப்புல கவசங்கள் (காந்தமண்டல கவசங்கள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல அடுக்கு கவசங்கள் பயன்படுத்தப்படும் போது காந்தமண்டல கவசத்தின் செயல்திறன் அதிகரிக்கிறது.

காந்தக் கவசத்தின் செயல்திறன் கவசம் பொருளின் அதிர்வெண் மற்றும் மின் பண்புகளைப் பொறுத்தது. குறைந்த அதிர்வெண், பலவீனமான திரை, அதே பாதுகாப்பு விளைவை அடைய தடிமனாக இருக்க வேண்டும். அதிக அதிர்வெண்களுக்கு, நடுத்தர அலை வரம்பிலிருந்து தொடங்கி, 0.5 ... 1.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட எந்த உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட திரை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். திரையின் தடிமன் மற்றும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, இயந்திர வலிமை, விறைப்பு, அரிப்புக்கு எதிர்ப்பு, தனித்தனி பாகங்களை இணைப்பது மற்றும் அவற்றுக்கிடையே குறைந்த எதிர்ப்புடன் தொடர்புகளை மாற்றுவது, சாலிடரிங், வெல்டிங் போன்றவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். மேலே உள்ள அதிர்வெண்களுக்கு. 10 மெகா ஹெர்ட்ஸ், தாமிரம் மற்றும் இன்னும் அதிகமாக, 0.1 மிமீக்கு மேல் தடிமனான வெள்ளி படம் குறிப்பிடத்தக்க பாதுகாப்பு விளைவை அளிக்கிறது. எனவே, 10 மெகா ஹெர்ட்ஸுக்கு மேல் உள்ள அதிர்வெண்களில், ஃபாயில் கெட்டினாக்ஸ் அல்லது பிற இன்சுலேடிங் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட திரைகளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது, அதில் செம்பு அல்லது வெள்ளி பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது. திரைகள் தயாரிப்பதற்கு, பின்வருபவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன: உலோக பொருட்கள், மின்கடத்தா பொருட்கள், கடத்தும் பூச்சுடன் கூடிய கண்ணாடி, சிறப்பு உலோகமயமாக்கப்பட்ட துணிகள், கடத்தும் வண்ணப்பூச்சுகள். கவசத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருட்கள் (எஃகு, தாமிரம், அலுமினியம், துத்தநாகம், பித்தளை) தாள்கள், கண்ணி மற்றும் படலம் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

இந்த பொருட்கள் அனைத்தும் பொருத்தமான பாதுகாப்பு பூச்சுகளுடன் பயன்படுத்தப்படும் போது அரிப்பு எதிர்ப்பின் தேவையை பூர்த்தி செய்கின்றன. வெல்டிங் அல்லது சாலிடரிங் அவற்றின் உற்பத்தி மற்றும் நிறுவலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதால், திரைகளின் மிகவும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட வடிவமைப்புகள் எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன. உலோகத் தாள்கள் முழு சுற்றளவிலும் ஒன்றோடொன்று மின்சாரம் இணைக்கப்பட வேண்டும். அனைத்து வெல்டிங் திரை அமைப்பைப் பெறுவதற்கு மின்சார வெல்டிங் அல்லது சாலிடரிங் மடிப்பு தொடர்ச்சியாக இருக்க வேண்டும். எஃகு தடிமன் திரை கட்டமைப்பின் நோக்கம் மற்றும் அதன் சட்டசபையின் நிலைமைகள், அத்துடன் உற்பத்தியின் போது தொடர்ச்சியான வெல்ட்களை உறுதி செய்வதற்கான சாத்தியக்கூறு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. எஃகுத் திரைகள் 100 dB க்கும் அதிகமான மின்காந்தக் கதிர்வீச்சைக் குறைக்கின்றன. மெஷ் திரைகள் உற்பத்தி செய்ய எளிதானது, அசெம்பிளி மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு வசதியானது. அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்க, அரிப்பு எதிர்ப்பு வார்னிஷ் மூலம் கண்ணி பூசுவது நல்லது. மெஷ் திரைகளின் தீமைகள் தாள்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த இயந்திர வலிமை மற்றும் குறைந்த திரையிடல் திறன் ஆகியவை அடங்கும். கண்ணி திரைகளுக்கு, ஒவ்வொரு 10-15 மிமீக்கும் அருகில் உள்ள மெஷ் பேனல்களுக்கு இடையே நல்ல மின் தொடர்பை வழங்கும் எந்த மடிப்பு வடிவமைப்பும் பொருத்தமானது. இந்த நோக்கத்திற்காக சாலிடரிங் அல்லது ஸ்பாட் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படலாம். 2.5-3 மிமீ கண்ணி அளவு கொண்ட டின் செய்யப்பட்ட குறைந்த கார்பன் எஃகு கண்ணியால் செய்யப்பட்ட ஒரு திரையானது சுமார் 55-60 dB ஐத் தணிக்கிறது, அதே இரட்டை ஒன்றிலிருந்து (வெளிப்புறம் மற்றும் உள் கண்ணி இடையே 100 மிமீ தூரம்) 90 டி.பி. 2.5 மிமீ செல் கொண்ட ஒற்றை செப்பு கண்ணியால் செய்யப்பட்ட திரை, சுமார் 65-70 dB வரை குறையும் தன்மை கொண்டது.

காந்தப்புல கவசத்தின் கோட்பாடுகள்

காந்தப்புலத்தை பாதுகாக்க இரண்டு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

பைபாஸ் முறை;

திரை காந்தப்புல முறை.

இந்த முறைகள் ஒவ்வொன்றையும் இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம்.

ஒரு திரையுடன் காந்தப்புலத்தை அகற்றும் முறை.

ஒரு திரை மூலம் காந்தப்புலத்தை இடமாற்றம் செய்யும் முறை.

ஒரே மாதிரியான மாற்று காந்தப்புலத்தின் பாதையில் ஒரு செப்பு உருளையை வைப்போம் (படம் 8.16a). மாறி ED கள் அதில் உற்சாகமாக இருக்கும், இதையொட்டி, மாற்று தூண்டல் சுழல் மின்னோட்டங்களை (Foucault Currents) உருவாக்கும். இந்த மின்னோட்டங்களின் காந்தப்புலம் (படம் 8.16b) மூடப்படும்; சிலிண்டரின் உள்ளே அது உற்சாகமான புலத்தை நோக்கி செலுத்தப்படும், அதற்கு வெளியே - உற்சாகமான புலத்தின் அதே திசையில். இதன் விளைவாக வரும் புலம் (படம் 8.16, c) உருளைக்கு அருகில் பலவீனமடைந்து அதற்கு வெளியே பலப்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது. சிலிண்டரால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட இடத்திலிருந்து புலம் இடம்பெயர்கிறது, இது அதன் பாதுகாப்பு விளைவு ஆகும், இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், சிலிண்டரின் மின் எதிர்ப்பைக் குறைக்கும், அதாவது. அதிக சுழல் நீரோட்டங்கள் அதன் வழியாக பாயும்.

, (8.5)

எங்கே (8.6)

இங்கே பொருளின் ஒப்பீட்டு காந்த ஊடுருவல் உள்ளது;

- வெற்றிடத்தின் காந்த ஊடுருவல், 1.25*10 8 g *cm -1 க்கு சமம்;

- பொருளின் எதிர்ப்பு, ஓம் * செ.மீ;

- அதிர்வெண் ஹெர்ட்ஸ்.

மற்றும் ,

நமக்கு எது கிடைக்கும் என்று முடிவு செய்த பிறகு

x 0.1 = x 0 ln10 = 2.3x 0 ; (8.7)

x 0.01 = x 0 ln100 = 4.6x 0

வடிகட்டுதல்

வடிகட்டுதல் என்பது மின்சாரம் மற்றும் நேரடி மற்றும் மாற்று மின்னோட்டம் ES இன் மின்சுற்றுகளில் உருவாக்கப்பட்ட ஆக்கபூர்வமான குறுக்கீட்டைக் குறைப்பதற்கான முக்கிய வழிமுறையாகும். இந்த நோக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சத்தத்தை அடக்கும் வடிப்பான்கள் வெளிப்புற மற்றும் உள் மூலங்களிலிருந்து நடத்தப்படும் இரைச்சலைக் குறைக்க உதவுகிறது. வடிகட்டுதல் செயல்திறன் வடிப்பானால் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட அட்டென்யூவேஷன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

dB,

வடிகட்டியில் பின்வரும் அடிப்படை தேவைகள் விதிக்கப்பட்டுள்ளன:

தேவையான அதிர்வெண் வரம்பில் குறிப்பிட்ட செயல்திறன் S ஐ உறுதி செய்தல் (மின்சுற்றின் உள் எதிர்ப்பு மற்றும் சுமை ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது);

அதிகபட்ச சுமை மின்னோட்டத்தில் வடிகட்டி முழுவதும் நேரடி அல்லது மாற்று மின்னழுத்தத்தில் அனுமதிக்கப்பட்ட வீழ்ச்சியின் வரம்பு;

விநியோக மின்னழுத்தத்தின் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நேரியல் அல்லாத சிதைவுகளை உறுதி செய்தல், இது வடிகட்டி நேரியல் தேவைகளை தீர்மானிக்கிறது;

வடிவமைப்பு தேவைகள் - பாதுகாப்பு திறன், குறைந்தபட்ச ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள் மற்றும் எடை, சாதாரண வெப்ப நிலைகளை உறுதி செய்தல், இயந்திர மற்றும் காலநிலை தாக்கங்களுக்கு எதிர்ப்பு, வடிவமைப்பின் உற்பத்தித்திறன் போன்றவை.

மின்சுற்றின் மதிப்பிடப்பட்ட நீரோட்டங்கள் மற்றும் மின்னழுத்தங்கள், அத்துடன் மின் உறுதியற்ற தன்மை மற்றும் நிலையற்ற செயல்முறைகளால் ஏற்படும் மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்ட அலைகள் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு வடிகட்டி கூறுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

மின்தேக்கிகள்.அவை சுயாதீன சத்தத்தை அடக்கும் கூறுகளாகவும் இணை வடிகட்டி அலகுகளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டமைப்பு ரீதியாக, சத்தத்தை அடக்கும் மின்தேக்கிகள் பின்வருமாறு பிரிக்கப்படுகின்றன:

இரண்டு-துருவ வகை K50-6, K52-1B, ETO, K53-1A;

ஆதரவு வகை KO, KO-E, KDO;

ஊட்ட-மூலம் அல்லாத கோஆக்சியல் வகை K73-21;

Feedthrough coaxial வகை KTP-44, K10-44, K73-18, K53-17;

மின்தேக்கி அலகுகள்;

சத்தத்தை அடக்கும் மின்தேக்கியின் முக்கிய பண்பு அதிர்வெண்ணில் அதன் மின்மறுப்பை சார்ந்துள்ளது. தோராயமாக 10 மெகா ஹெர்ட்ஸ் வரையிலான அதிர்வெண் வரம்பில் குறுக்கீட்டைக் குறைக்க, இரண்டு துருவ மின்தேக்கிகளைப் பயன்படுத்தலாம், அவற்றின் லீட்களின் குறுகிய நீளத்தை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளலாம். 30-50 மெகா ஹெர்ட்ஸ் அதிர்வெண்கள் வரை குறிப்பு சத்தத்தை அடக்கும் மின்தேக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 100 மெகா ஹெர்ட்ஸ் வரிசையின் அதிர்வெண்கள் வரை இரண்டு கம்பி சுற்றுகளில் சமச்சீர் பாஸ் மின்தேக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாஸ் மின்தேக்கிகள் சுமார் 1000 மெகா ஹெர்ட்ஸ் வரை பரந்த அதிர்வெண் வரம்பில் இயங்குகின்றன.

தூண்டல் கூறுகள். அவை சுயாதீனமான இரைச்சலை அடக்கும் கூறுகளாகவும், சத்தத்தை அடக்கும் வடிப்பான்களின் தொடர் இணைப்புகளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டமைப்பு ரீதியாக, சோக்குகளின் மிகவும் பொதுவான வகைகள்:

ஃபெரோ காந்த மையத்தை இயக்குதல்;

திருப்பு-இலவச.

சத்தத்தை அடக்கும் சோக்கின் முக்கிய பண்பு அதிர்வெண்ணில் அதன் மின்மறுப்பை சார்ந்துள்ளது. குறைந்த அதிர்வெண்களில், M-permalloy அடிப்படையில் தயாரிக்கப்பட்ட PP90 மற்றும் PP250 பிராண்டுகளின் காந்த மின்கல கோர்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. 3A வரை மின்னோட்டங்களைக் கொண்ட உபகரண சுற்றுகளில் குறுக்கீட்டை அடக்குவதற்கு, DM வகையின் HF சோக்குகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் அதிக மதிப்பிடப்பட்ட நீரோட்டங்களுக்கு - D200 தொடரின் சோக்குகள்.

வடிப்பான்கள். 10 மெகா ஹெர்ட்ஸ் முதல் 10 ஜிகாஹெர்ட்ஸ் வரையிலான அதிர்வெண் வரம்பில் நேரடி, துடிப்பு மற்றும் மாற்று மின்னோட்டங்களின் சுற்றுகளில் குறுக்கீடுகளை அடக்குவதற்கு வகை B7, B14, B23 வகையின் செராமிக் பாஸ்-த்ரூ ஃபில்டர்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அத்தகைய வடிகட்டிகளின் வடிவமைப்பு படம் 8.17 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது

10..100 மெகா ஹெர்ட்ஸ் அதிர்வெண் வரம்பில் B7, B14, B23 வடிப்பான்களால் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட தேய்மானம் தோராயமாக 20..30 இலிருந்து 50..60 dB ஆக அதிகரிக்கிறது மற்றும் 100 MHz க்கு மேல் உள்ள அதிர்வெண் வரம்பில் 50 dB ஐ மீறுகிறது.

B23B வகையின் செராமிக் ஃபீட்-த்ரூ ஃபில்டர்கள் பீங்கான் வட்டு மின்தேக்கிகள் மற்றும் டர்ன்-ஃப்ரீ ஃபெரோமேக்னடிக் சோக்ஸ் (படம் 8.18) ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கட்டப்பட்டுள்ளன.

டர்ன்-ஃப்ரீ சோக்ஸ் என்பது கிரேடு 50 VCh-2 ஃபெரைட்டால் செய்யப்பட்ட ஒரு குழாய் ஃபெரோமேக்னடிக் கோர் ஆகும், இது ஃபீட்-த்ரூ டெர்மினலில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. தூண்டியின் தூண்டல் 0.08…0.13 μH ஆகும். வடிகட்டி வீடு UV-61 பீங்கான் பொருட்களால் ஆனது, இது அதிக இயந்திர வலிமை கொண்டது. மின்தேக்கியின் வெளிப்புற லைனிங் மற்றும் வடிப்பானைப் பாதுகாக்கப் பயன்படும் கிரவுண்டிங் திரிக்கப்பட்ட புஷிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையே குறைந்த தொடர்பு எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதற்காக வீடுகள் வெள்ளி அடுக்குடன் உலோகமயமாக்கப்பட்டுள்ளன. மின்தேக்கி வெளிப்புற சுற்றளவுடன் வடிகட்டி வீட்டுவசதிக்கும், உள் சுற்றளவுடன் ஊட்ட-மூலம் முனையத்திற்கும் கரைக்கப்படுகிறது. ஒரு கலவையுடன் வீட்டின் முனைகளை நிரப்புவதன் மூலம் வடிகட்டியின் சீல் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

B23B வடிப்பான்களுக்கு:

பெயரளவு வடிகட்டி கொள்ளளவு - 0.01 முதல் 6.8 μF வரை,

மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் 50 மற்றும் 250V,

20A வரை மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம்,

வடிகட்டியின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள்:

L=25mm, D= 12mm

10 kHz முதல் 10 MHz வரையிலான அதிர்வெண் வரம்பில் B23B வடிப்பான்களால் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட அட்டென்யூவேஷன் தோராயமாக 30..50 இலிருந்து 60..70 dB ஆக அதிகரிக்கிறது மற்றும் 10 MHz க்கு மேல் உள்ள அதிர்வெண் வரம்பில் 70 dB ஐ மீறுகிறது.

உள் ES க்கு, அதிக காந்த ஊடுருவல் மற்றும் அதிக குறிப்பிட்ட இழப்புகளைக் கொண்ட ஃபெரோஃபில்லர்களுடன் கூடிய சிறப்பு சத்தத்தை அடக்கும் கம்பிகளைப் பயன்படுத்துவது நம்பிக்கைக்குரியது. எனவே, PPE பிராண்ட் கம்பிகளுக்கு, அதிர்வெண் வரம்பில் 1 ... 1000 மெகா ஹெர்ட்ஸ் உள்ள செருகும் குறைப்பு 6 முதல் 128 dB / m வரை அதிகரிக்கிறது.

மல்டி-பின் இணைப்பிகளின் வடிவமைப்பு அறியப்படுகிறது, இதில் ஒவ்வொரு தொடர்பிலும் ஒரு U- வடிவ இரைச்சல் அடக்க வடிகட்டி நிறுவப்பட்டுள்ளது.

உள்ளமைக்கப்பட்ட வடிகட்டியின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள்:

நீளம் 9.5 மிமீ,

விட்டம் 3.2 மிமீ.

50-ஓம் சர்க்யூட்டில் ஃபில்டரால் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட அட்டென்யூவேஷன் 10 மெகா ஹெர்ட்ஸ் அதிர்வெண்ணில் 20 டிபி மற்றும் 100 மெகா ஹெர்ட்ஸ் அதிர்வெண்ணில் 80 டிபி வரை இருக்கும்.

டிஜிட்டல் மின்னணு சாதனங்களின் மின்சாரம் வழங்கும் சுற்றுகளை வடிகட்டுதல்.

டிஜிட்டல் இன்டகிரேட்டட் சர்க்யூட்களை (டிஐசி) மாற்றும் போது ஏற்படும் பவர் பஸ்களில் துடிப்பு சத்தம், வெளிப்புறமாக ஊடுருவி, டிஜிட்டல் தகவல் செயலாக்க சாதனங்களின் செயல்பாட்டில் செயலிழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

பவர் பஸ்களில் சத்தத்தின் அளவைக் குறைக்க, சுற்று வடிவமைப்பு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் நடத்துனர்களின் பரஸ்பர காந்த இணைப்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, "சக்தி" பேருந்துகளின் தூண்டலைக் குறைத்தல்;

பல்வேறு டிஜிட்டல் தகவல் அமைப்புகளுக்கான மின்னோட்டங்களுக்கு பொதுவான "பவர்" பேருந்துகளின் பிரிவுகளின் நீளத்தைக் குறைத்தல்;

சத்தத்தை அடக்கும் மின்தேக்கிகளைப் பயன்படுத்தி "பவர்" பேருந்துகளில் துடிப்பு நீரோட்டங்களின் விளிம்புகளை மெதுவாக்குதல்;

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் மின்சுற்றுகளின் பகுத்தறிவு இடவியல்.

அளவு அதிகரிக்கும் குறுக்கு வெட்டுநடத்துனர்கள் பேருந்துகளின் உள்ளார்ந்த தூண்டல் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் அவற்றின் செயலில் உள்ள எதிர்ப்பையும் குறைக்கிறது. பிந்தையது தரை பஸ்ஸின் விஷயத்தில் மிகவும் முக்கியமானது, இது சமிக்ஞை சுற்றுகளுக்கு திரும்பும் நடத்துனராகும். எனவே, பல அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளில், அருகிலுள்ள அடுக்குகளில் அமைந்துள்ள விமானங்களை நடத்தும் வடிவத்தில் "சக்தி" பேருந்துகளை உருவாக்குவது விரும்பத்தக்கது (படம் 8.19).

டிஜிட்டல் ஐசிகளில் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் அசெம்பிளிகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஓவர்ஹெட் பவர் பஸ்கள், அச்சிடப்பட்ட நடத்துனர்களின் வடிவத்தில் செய்யப்பட்ட பஸ்பார்களுடன் ஒப்பிடும்போது பெரிய குறுக்கு பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன, எனவே குறைந்த தூண்டல் மற்றும் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. ஏற்றப்பட்ட பவர் பஸ்களின் கூடுதல் நன்மைகள்:

சிக்னல் சுற்றுகளின் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட ரூட்டிங்;

உற்பத்தியின் நிறுவல் மற்றும் கட்டமைப்பின் போது இயந்திர சேதத்திலிருந்து ஏற்றப்பட்ட ERE உடன் IC ஐப் பாதுகாக்கும் வரம்புகளாக செயல்படும் கூடுதல் விலா எலும்புகளை உருவாக்குவதன் மூலம் PP இன் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரித்தல் (படம் 8.20).

"பவர்" பார்கள், அச்சிடுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்பட்டு, PCB இல் செங்குத்தாக ஏற்றப்பட்டவை, மிகவும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்டவை (படம் 6.12c).

IC உடலின் கீழ் நிறுவப்பட்ட ஏற்றப்பட்ட பஸ்பார்களின் அறியப்பட்ட வடிவமைப்புகள் உள்ளன, அவை வரிசைகளில் பலகையில் அமைந்துள்ளன (படம் 8.22).

"வழங்கல்" பேருந்துகளின் கருதப்படும் வடிவமைப்புகளும் ஒரு பெரிய நேரியல் கொள்ளளவை வழங்குகின்றன, இது "வழங்கல்" வரியின் அலை மின்மறுப்பு குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக, உந்துவிசை இரைச்சல் அளவு குறைகிறது.

PPக்கான IC மின் விநியோகம் தொடரில் மேற்கொள்ளப்படக்கூடாது (படம் 8.23a), ஆனால் இணையாக (படம் 8.23b)

மூடிய சுற்றுகளின் வடிவத்தில் மின் விநியோகத்தைப் பயன்படுத்துவது அவசியம் (படம் 8.23c). இந்த வடிவமைப்பு திட சக்தி விமானங்களுக்கு அதன் மின் அளவுருக்களில் நெருக்கமாக உள்ளது. வெளிப்புற குறுக்கீடு சுமக்கும் காந்தப்புலத்தின் செல்வாக்கிற்கு எதிராக பாதுகாக்க, PP இன் சுற்றளவுடன் வெளிப்புற மூடிய வளையம் வழங்கப்பட வேண்டும்.

தரையிறக்கம்

கிரவுண்டிங் சிஸ்டம் என்பது ஒரு மின்சுற்று ஆகும், இது குறைந்தபட்ச திறனை பராமரிக்கும் சொத்து உள்ளது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பில் குறிப்பு நிலை. மின்வழங்கலில் உள்ள தரையிறங்கும் அமைப்பு சிக்னல் மற்றும் பவர் ரிட்டர்ன் சர்க்யூட்களை வழங்க வேண்டும், மின் ஆதார சுற்றுகளில் உள்ள தவறுகளிலிருந்து மக்களையும் உபகரணங்களையும் பாதுகாக்க வேண்டும் மற்றும் நிலையான கட்டணங்களை அகற்ற வேண்டும்.

அடித்தள அமைப்புகளுக்கு பின்வரும் அடிப்படை தேவைகள் பொருந்தும்:

1) தரைப் பேருந்தின் ஒட்டுமொத்த மின்மறுப்பைக் குறைத்தல்;

2) காந்தப்புலங்களுக்கு உணர்திறன் மூடிய கிரவுண்டிங் சுழல்கள் இல்லாதது.

ES க்கு குறைந்தது மூன்று தனித்தனி கிரவுண்டிங் சர்க்யூட்கள் தேவை:

உடன் சமிக்ஞை சுற்றுகளுக்கு குறைந்த அளவில்நீரோட்டங்கள் மற்றும் மின்னழுத்தங்கள்;

உடன் மின்சுற்றுகளுக்கு உயர் நிலைமின் நுகர்வு (மின்சாரம், ES வெளியீட்டு நிலைகள் போன்றவை)

உடல் சுற்றுகளுக்கு (சேஸ், பேனல்கள், திரைகள் மற்றும் உலோகமயமாக்கல்).

ES இல் உள்ள மின்சுற்றுகள் பின்வரும் வழிகளில் தரையிறக்கப்படுகின்றன: ஒரு புள்ளியில் மற்றும் பல புள்ளிகளில் கிரவுண்டிங் குறிப்பு புள்ளிக்கு அருகில் (படம் 8.24)

அதன்படி, கிரவுண்டிங் அமைப்புகளை ஒற்றை-புள்ளி மற்றும் பல-புள்ளி என்று அழைக்கலாம்.

பொதுவான தொடர்-இணைக்கப்பட்ட தரைப் பேருந்துடன் ஒற்றை-புள்ளி கிரவுண்டிங் அமைப்பில் அதிக அளவிலான குறுக்கீடு ஏற்படுகிறது (படம் 8.24 a).

அடித்தளம் எவ்வளவு தொலைவில் உள்ளது, அதன் சாத்தியம் அதிகமாகும். அதிக சக்தி கொண்ட FUகள் சிறிய சமிக்ஞை FUகளைப் பாதிக்கும் பெரிய ரிட்டர்ன் கிரவுண்ட் நீரோட்டங்களை உருவாக்குவதால், மின் நுகர்வு அதிக அளவில் பரவியுள்ள சுற்றுகளுக்கு இதைப் பயன்படுத்தக்கூடாது. தேவைப்பட்டால், மிகவும் முக்கியமான FU குறிப்பு நிலப் புள்ளிக்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக இணைக்கப்பட வேண்டும்.

உயர் அதிர்வெண் சுற்றுகளுக்கு (f≥10 மெகா ஹெர்ட்ஸ்) ஒரு மல்டிபாயிண்ட் கிரவுண்டிங் சிஸ்டம் (படம் 8.24 c) பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இது RES FU ஐ ரெஃபரன்ஸ் கிரவுண்டிங் புள்ளிக்கு அருகில் உள்ள புள்ளிகளில் இணைக்கிறது.

உணர்திறன் சுற்றுகளுக்கு, ஒரு மிதக்கும் தரை சுற்று பயன்படுத்தப்படுகிறது (படம் 8.25). இந்த கிரவுண்டிங் அமைப்புக்கு சேஸ்ஸிலிருந்து (உயர் எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த கொள்ளளவு) இருந்து சுற்று முழுவதுமாக தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது பயனற்றது. மின்சுற்றுகள் சூரிய மின்கலங்கள் அல்லது பேட்டரிகள் மூலம் இயக்கப்படலாம், மேலும் சிக்னல்கள் மின்மாற்றிகள் அல்லது ஆப்டோகூப்ளர்கள் மூலம் சுற்றுக்குள் நுழைந்து வெளியேற வேண்டும்.

ஒன்பது-டிராக் டிஜிட்டல் டேப் டிரைவிற்கான கருதப்படும் அடிப்படைக் கொள்கைகளை செயல்படுத்துவதற்கான எடுத்துக்காட்டு படம் 8.26 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

பின்வரும் தரை பேருந்துகள் உள்ளன: மூன்று சமிக்ஞை, ஒரு சக்தி மற்றும் ஒரு உடல். குறுக்கீடுகளுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடிய அனலாக் FUகள் (ஒன்பது உணர்வு பெருக்கிகள்) இரண்டு பிரிக்கப்பட்ட தரை பேருந்துகளைப் பயன்படுத்தி தரையிறக்கப்படுகின்றன. ஒன்பது எழுத்து பெருக்கிகள், வாசிப்பு பெருக்கிகளை விட அதிக சிக்னல் நிலைகளில் செயல்படுகின்றன, அத்துடன் கட்டுப்பாட்டு ஐசிகள் மற்றும் தரவு தயாரிப்புகளுடன் கூடிய இடைமுக சுற்றுகள் மூன்றாவது சிக்னல் பஸ், தரையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. மூன்று டிசி மோட்டார்கள் மற்றும் அவற்றின் கட்டுப்பாட்டு சுற்றுகள், ரிலேக்கள் மற்றும் சோலனாய்டுகள் பவர் பஸ் மைதானத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. மிகவும் உணர்திறன் கொண்ட டிரைவ் ஷாஃப்ட் மோட்டார் கண்ட்ரோல் சர்க்யூட் தரை குறிப்பு புள்ளிக்கு மிக அருகில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. சேஸ் மற்றும் உறைகளை இணைக்க சேஸ் தரை பஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிக்னல், பவர் மற்றும் சேஸ் தரை பேருந்துகள் இரண்டாம் நிலை மின்சார விநியோகத்தில் ஒரு கட்டத்தில் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. RES ஐ வடிவமைக்கும்போது கட்டமைப்பு வயரிங் வரைபடங்களை வரைவது நல்லது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.