2019년 전시회 카탈로그에 게재되었습니다. 기업은 온라인 상점과 웹사이트를 통해 도매 판매를 합니다. 목록에는 30개 회사가 포함되었습니다. '연락처' 탭에 주소와 전화번호가 추가되었습니다. 제조 조직:
- "스코핀스키 유리 공장"
- "토치",
- "스테클로스타"
- "라스코"
- "유리 장식"
- "바이오코어" 등
유리 용기는 시장에서 확고한 위치를 차지하고 있습니다. 유리로는 생산에 사용됩니다. 공장에서는 병 용량이 250, 500, 750, 1000ml인 표준 유리 용기를 생산합니다. 비표준적인 모양과 크기의 독점 유리 제품 생산이 증가하고 있습니다. 기업에서는 새로운 디자인을 개발하고 있습니다. 범위:
- 병,
- 병,
- 커버,
- 항아리,
- 특수 용기.
업계에서는 투명하고 유색 유리 포장을 생산합니다. 주요 소비자 - 생산자 식료품- 음료, 식품, 우유 등 유리는 자연스럽고 친환경적인 포장제품입니다. 유리 공장은 장비를 업데이트하고 첨단 기술을 도입하며 비용을 절감하고 있습니다.
딜러, 공급업체, 생산 담당자가 협력하도록 초대됩니다. 모스크바 및 모스크바 지역, 지역, 외국의 창고에서 배송되는 판매. 유리용기 도매 구매 및 가격표 다운로드는 관리자에게 문의하세요. 고객 및 파트너 여러분, 소모품 가격을 확인하세요.
유리는 오랫동안 우리 삶에 확고하게 자리 잡았습니다. 접시, 용기, 창문, 문, 가구 및 기타 품목 등 우리의 삶을 상상할 수 없는 다양한 제품이 그것으로 만들어집니다. 진취적인 사람들에게는 집에서 유리를 생산하는 것이 가능할 수도 있습니다. 이것이 바로 수익성 있는 사업을 구축하기 위해 할 수 있는 일입니다.
유리제조의 장점
당연히 그러한 자료의 생산은 저렴하지는 않지만 적절한 홍보와 조직을 통해 여전히 일정한 이익을 가져올 수 있습니다. 또한 유리용기 생산도 인기 있는 사업이다.
이 경우의 장점은 다음과 같습니다.
- 높은 회수율;
- 수요;
- 다양한 제품 생산 가능성, 즉 범위 확장.
당연히 유리 제조 기술은 단순하지 않고, 비용(원료, 에너지, 설비)이 상당히 많이 소요됩니다.
업무에 필요한 서류는 무엇입니까?
따라서 이 사업을 시작하기 전에 필요한 모든 서류가 포함된 패키지를 준비해야 합니다. 덕분에 프로세스를 합법화할 수 있습니다. 필요할 것이예요:
- 건물 임대 계약.
- 귀하가 사용할 장비에 대한 품질 인증서.
- 허가 공공 서비스(SES, 소방서) 인간 건강에 대한 위험 증가와 관련된 작업을 수행합니다.
- 특허.
- 원자재 공급업체와의 계약.
- 인원 대피시 건물 계획.
당연히 장비를 유지 관리할 특정 수의 직원을 고용하게 됩니다. 이들 모두 근무기록과 의료기록이 있어야 하며 건강검진도 받아야 한다. 또한 이러한 유형의 활동에 참여할 권리를 확인하는 문서 사본이 포함된 소비자 코너를 마련하는 것이 좋습니다.
직원은 최소 15명이 필요합니다. 즉 교대근무자는 5명이다.
사업을 위한 부지 선택 기준
유리 용기 생산을 조직하려면 적합한 건물을 선택해야 합니다. 우선, 정기적으로 원자재를 받고 가져 가야하므로 무료 접근 및 접근 가능성에주의하십시오. 완성 된 제품. 또한 건물은 직원을 위한 공간, 원자재 및 완성된 컨테이너를 보관하는 창고, 실제로 생산 작업장 등 여러 부분으로 나누어야 합니다.
건물은 모든 기술 표준을 충족해야 하며 최대한 안전해야 합니다. 전기 배선의 품질에주의하십시오. 활용 가능성 뿐만 아니라 많은 분량복잡한 장비뿐만 아니라 라인 과부하 또는 단락으로 인한 갑작스러운 화재로부터 인원을 보호합니다.
방의 크기에도주의를 기울이는 것이 좋습니다. 건물 면적은 장비의 양과 비즈니스 개발 정도에 따라 다릅니다.
제시된 자료는 무엇으로 만들어졌나요?
일을 시작하기 전에 이 사업에는 많은 양의 원자재가 사용된다는 점을 기억하십시오. 그것이 없으면 병 하나도 만들 수 없습니다. 따라서 유리 생산에 사용되는 원자재는 최고 품질과 환경친화적이어야 합니다.
용기는 다성분 구성으로 만들어졌습니다. 여기에는 석영 모래, 산화 납(칼륨, 칼슘, 알루미늄) 및 염(탄산염 또는 황산염)이 포함됩니다. 이 경우 각 구성 요소가 해당 역할을 수행합니다. 예를 들어, 산화물 덕분에 유리는 특정 물리적, 화학적 특성을 얻습니다. 용기를 투명하게 만들기 위해서는 생산 과정에서 탄산나트륨이나 탄산칼슘을 사용해야 합니다.
유리 생산이 불가능한 주요 요소는 모래입니다. 필요에 따라 다른 구성 요소가 추가됩니다. 예를 들어, 물질의 녹는점을 낮게 유지하기 위해 규산나트륨이나 규산칼륨이 사용됩니다. 산화바륨은 유리를 화학적으로 불활성으로 만듭니다. 납 화합물은 유리 제품에 아름다운 광택을 선사합니다. 다른 원소의 산화물은 용기에 다른 색상을 제공합니다.
유리 생산용 원자재는 평판이 좋은 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 구입해야 합니다. 제품의 품질과 안전은 이에 직접적으로 달려 있습니다.
작동하려면 어떤 메커니즘이 필요합니까?
사업을 시작하기 전에 구매해야 할 것 필요한 장비유리 생산용. 비용이 상당히 높다고 말해야합니다. 따라서 업무를 위해서는 다음이 필요합니다.
- 원자재 공급을 위한 통제된 채널;
- 액체 덩어리를 절단하는 장치;
- 제어판을 사용하여 여러 양식을 누르십시오.
- 성형 기계의 냉각 시스템;
- 프레스 유압 구동 스테이션;
- 완제품이 성형 장치로부터 제거되는 메커니즘;
- 사람의 개입 없이 제어가 가능한 컨베이어 라인;
- 원료 용해 및 제품 어닐링 용광로;
- 자동 페인트 도포 기계 및 건조기.
또한 완제품을 세척하는 유리 생산용 장비가 필요할 수도 있습니다. 기계와 장치를 제조업체에 주문해야 하는 경우(사용된 금형 수를 고려함), 용광로는 내화 벽돌로 제작해야 합니다.
유리병 생산용 장비도 제조업체에서 주문합니다. 또한 향후 컨테이너의 모양도 고려해야 합니다. 초보자가 10-15,000 달러의 비용이 드는 유리 가공 기계 한 대를 구입하면 충분합니다. 추가 생산이 확대될 수 있습니다.
유리 생산 단계
제시된 제품의 제조 공정은 매우 복잡하고 다단계입니다. 유리 생산의 주요 단계는 다음과 같습니다.
- 입고 상자에 원자재를 준비하고 공급합니다. 필요한 모든 구성 요소가 즉시 추가됩니다.
- 준비된 혼합물을 용해로로 보냅니다.
- 대량 요리. 매우 높은 온도(1200도 이상)에서 생산되므로 공정을 관리하는 작업자는 매우 주의해야 합니다(오븐에서 멀리 떨어져 있고 보호복을 착용하십시오). 같은 단계에서 다양한 첨가제와 염료가 혼합물에 첨가됩니다. 이러한 물질 덕분에 유리 덩어리는 가볍고 균질해지며 가스 함유물이 없어집니다. 실수가 제품 품질에 확실히 영향을 미치기 때문에 처음 세 단계는 매우 중요합니다.
- 제품 형성을 위한 혼합물을 준비합니다. 우선, 일정량의 유리 용융물을 거친 주형에 넣어 총알과 목을 만듭니다. 다음으로 공작물이 최종 처리됩니다. 이는 최종 형태로 수행됩니다.
- 완제품의 어닐링. 이 과정은 유리의 강도와 추가 사용 시 안전성을 보장합니다.
- 품질 관리 및 제품 강도 테스트. 즉, 병이나 항아리를 주의 깊게 검사해야 하며 압력 및 고온에 대한 저항성을 위해 일부 실험을 수행해야 합니다.
- 제품 포장 및 보관.
생산된 제품을 누가 구매할 것인가?
유리 판매 시장은 매우 넓습니다. 따라서 개발하고 확장할 여지가 있습니다. 예를 들어, 병이나 캔 만들기로 시작한 다음 유리 시트, 장식 품목, 스테인드 글라스 창문 및 기타 제품 생산과 같은 새로운 유형의 활동을 익힐 수 있습니다.
가장 인기 있는 상품은 병과 캔이다. 이 경우 주요 소비자는 알코올 중독자이며 음식 산업, 그리고 보통 사람들. 병은 알코올 음료와 무알코올 음료를 병에 담는 데 필요하며, 캔은 식품을 보존하는 데 자주 사용됩니다.
유리에 대한 수요는 항상 높았으며 앞으로도 그럴 것입니다. 사실 이 소재는 천연 소재로 만들어졌기 때문에 환경 친화적입니다.
사업비용
제시된 사업은 한 달에 수만 달러에서 수십만 달러까지 상당한 수입을 가져올 수 있습니다. 당연히 유리 용기를 생산하려면 특정 투자가 필요합니다. 사업을 시작하려면 다음 자금이 필요합니다.
- 건물 임대 또는 구매 - 10-15,000달러 이상;
- 장비 – 100,000 USD부터;
- 에너지 자원 및 급여 지급 - $40,000부터;
- 원자재 비용 - 월 최소 $10,000
- 추가 비용 – 10,000부터.e.
이 가격은 대략적인 가격입니다. 그것은 모두 유리 용기 생산을 얼마나 크게 만들고 싶은지에 달려 있습니다.
귀하의 제품에 대한 수요가 증가하고 귀하의 비즈니스가 성공하기를 원한다면 귀하의 모든 제품은 매우 높은 품질로 제조되어야 하며 모든 요구 사항을 충족해야 합니다. 국제 표준. 결함이 있는 배치를 제조하면 금전적 손실뿐 아니라 경쟁업체가 많은 시장에서 평판도 손실됩니다.
고품질의 원료만을 사용합니다. 건강에 안전하지 않은 대체재나 물질을 사용하여 생산 비용을 줄이려고 하지 마십시오. 장비를 정기적으로 검사하고 수리하십시오.
집에서 유리를 만드는 것은 정말 수익성 있는 사업. 조금만 시도하고 인내심을 갖고 지속적으로 목표를 추구하면됩니다.
유리병이 만들어지는 과정. 아슬란 2013년 3월 13일에 작성함
공장에 가면 그곳에서 무엇이 나를 기다리고 있는지 상상조차 할 수 없는 경우가 종종 있습니다. 이번에도 마찬가지였고, 우랄 외곽에서 가장 큰 유리용기 생산지를 방문해야 했고, 거대한 생산지를 상상했지만 실제로는 모든 것이 달랐습니다.
1.
유리라인.
노보시비르스크 기업 OJSC Ekran Plant에 대해 이야기하겠습니다.
식물의 역사는 대왕 이후 시작되었습니다. 애국 전쟁- 바로 그때 소련레이더 및 텔레비전용 전기진공 장치 생산을 위한 기반을 구축하는 것에 대해 생각했습니다. 1948년에 공장 건설이 결정되었고, 1954년에 전자 광학 장치, 오실로그래피용 음극선관, 텔레비전 공장 완공을 위한 브라운관을 생산하는 전자 산업 기업으로 사업을 시작했습니다. 수십 년 동안 이 공장은 파트너 기업의 요구에 맞춰 정기적으로 제품을 공급했지만 1994년 러시아에서 TV 장비 대량 생산이 중단되면서 유리 용기 생산으로 용도가 변경되었습니다.
2.
오늘날 OJSC "Ekran Plant"는 우랄 지역에서 유리 용기 제조업체 중 선도적인 위치를 차지하는 기업입니다. 극동. 공장의 제품 범위는 알코올 음료, 맥주 및 탄산 음료를 병에 담기 위한 0.25리터 ~ 1리터 용량의 부싯돌 유리병으로 구성됩니다. 0.25~3리터 용량의 주스, 소스 및 기타 통조림 제품용 병; 갈색 유리병.
3.
유리로.
내가 우랄 지역 이외의 최대 유리 용기 생산량이라고 말한 것은 기업의 생산 능력이 6억 2천만 개라는 뜻이었습니다. 연간 유리병. 365로 나누면 약 170만개가 나옵니다. 하루 만에. 노보시비르스크에만 병이 너무 많을 것입니다. 러시아 연방의 시베리아 및 극동 지역, 카자흐스탄 및 키르기스스탄의 기업에서는 유리 용기에 대한 수요가 있습니다.
하지만 국내 최대 생산량은 이 경우- 이것은 단지 두 개의 작업장입니다(무색 병과 갈색 병 생산).
4.
준비가 되었지만 아직 품질 관리를 통과하지 못한 병.
유리용기 생산 기술은 다음과 같은 순차적 공정으로 구성됩니다.
원료 준비,
- 요금 준비,
- 유리 용해,
- 제품의 형성 및 어닐링,
- 품질 관리 및 포장.
공급원료 준비는 바람직하지 않은 불순물로부터 공급원료 성분을 정제하고 추가 가공 및 사용을 위해 준비하는 것입니다. 이건 창고여야지 개별 종원자재를 수령하고 벙커에 원자재를 공급합니다.
장입물은 유리 용융물을 생성하기 위해 용광로에 공급되는 재료의 건조 혼합물입니다. 충전물을 준비하는 과정에서 가장 중요한 것은 구성 요소를 특정 비율로 계량하고 혼합하여 균질한 질량을 얻는 것입니다. 충전물을 준비하는 데는 석영 모래, 백운석 가루, 파유리, 산업용 초크, 알루미나, 소다회, 황산나트륨, 표백제, 염료 등의 원료가 사용됩니다.
5.
배치와 파유리가 공급되는 유리 용해로. 이러한 용광로의 생산성은 하루 약 180톤의 유리 용융물입니다.
유리 용해는 전체 유리 생산 중 가장 어려운 작업입니다. 이는 내화물로 만들어진 풀인 연속조에서 수행됩니다.
충전물을 1100~1150°C로 가열하면 규산염이 먼저 고체 형태로 형성되고 그 다음에는 용융물 형태로 형성됩니다. 온도가 더 증가하면 대부분의 내화성 성분이 이 용융물에 완전히 용해되어 유리 용융물이 형성됩니다. 이 유리 덩어리는 기포로 포화되어 있으며 구성이 이질적입니다. 유리 덩어리를 명확하게 하고 균질화하기 위해 온도를 1500...1600°C로 높입니다. 동시에 용융물의 점도가 감소하므로 가스 함유물을 더 쉽게 제거하고 균질한 용융물을 얻을 수 있습니다.
6.
용광로를 떠나는 유리 용융물.
병의 색상과 투명도는 혼합물에 염료와 불투명제를 첨가(또는 부재)하여 결정됩니다. 소음기(불소, 인 화합물 등)는 유리를 불투명하게 만듭니다. 염료에는 코발트 화합물( 파란색), 크롬(녹색), 망간(보라색), 철(갈색 및 청록색 톤) 등
7.
그 과정이 꽤 냄새가 나네요.
유리 용융은 유리 덩어리를 불어서 유리 제품 생산에 필요한 점도를 얻는 온도까지 냉각함으로써 완료됩니다.
8.
유리 라인에 유리 용융물 공급. 프레임 바닥에는 두 개의 유리 용융물 떨어지는 밝은 방울이 보입니다. 이것은 미래의 병입니다.
9.
유리 용융물 방울을 생성하는 과정입니다.
11.
완성된 유리 용해물은 성형 기계에 공급되며, 여기서 적절한 장비를 사용하여 제품이 형성됩니다.
13.
갈색 유리병을 생산하는 10개 섹션 라인.
14.
성형 공정을 거친 유리 제품은 직접 가열로에서 추가적인 열처리(어닐링)를 거칩니다. 유리 용기의 내부 잔류 응력을 제거하려면 어닐링이 필요하며, 이는 추가 가공 및 작동 중에 제품 안전성을 제공합니다.
어닐링로 입구의 제품 온도: 약 400°C - 500°C.
제품 출구 온도: 약 50°C - 80°C.
15.
어닐링 후 유리 용기
16.
운송 중 병의 긁힘과 마모를 방지하는 특수 용액을 병에 분사합니다.
17.
제품이 준비되었으므로 남은 것은 품질 관리를 통과하는 것뿐입니다.
18.
이 유리 단지에는 구매자의 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 각 유리병의 매개변수를 매초 스캔하는 최신 검사 기계가 장착되어 있습니다.
19.
포장된 제품.
새로운 유리단지에서 병을 만드는 과정을 보여드렸는데요. 투명한 병과 항아리를 만드는 또 다른 작업장도 있는데, 이곳에서는 품질 관리가 수동으로 이루어집니다. 처음 4장과 다음 7장의 사진이 그곳에서 촬영되었습니다.
20.
두 작업장의 생산은 매우 시끄럽습니다. 귀마개나 소음 흡수 헤드폰을 착용해야 합니다.
21.
2리터짜리 항아리를 만드는 과정.
23.
체크 무늬.
24.
어닐링 후 보드카 병.
25.
품질 관리.
26.
완성 된 제품.
제가 제작 과정에서 촬영한 짧은 영상을 시청해 보시기를 권합니다.
관심을 가져주셔서 감사합니다.
러시아, 주, 모스크바.
2013년 1월부터 CIS 전문지 "Foamglass-"를 창간할 예정입니다.
러시아, 니즈니노브고로드 지역, 보르.
Bor Glass Factory는 1930년에 설립되었습니다. 주요 상품:
구성 요소로 만든 프레임이 있는 창 유닛
연합 지역 회사
유리용기 공급업체. 배송은 수량에 관계없이 어느 지점으로든 이루어집니다.
러시아, 모르도비아 공화국, 루자예프카.
Ruzaevsky Glass Factory는 알코올 및 무알콜 음료 제조업체에 유리 용기를 제공합니다.
러시아, 스몰렌스크 지역, 로슬라블.
유리 공장로슬라블에서 스몰렌스크 지역 1936년에 설립됐다. 다양한 제품을 생산합니다
Empire Glass 회사는 상트페테르부르크에서 맞춤형 유리 구조물을 생산합니다. 우리는
(07-27-2018)
러시아, 레닌그라드 지역, 상트 페테르부르크.
Stekloff 제품은 주변 환경을 변화시키려는 사람들을 대상으로 합니다.
(07-11-2018)
- 러시아, 블라디미르 지역, Gus-Khrustalny.
우리 회사는 오랫동안 국내 제조업체의 유리 용기 도매 판매에 종사해 왔습니다.
(05-22-2018)
- 러시아, 모스크바 지역, 모스크바.
우리는 양조장에 유리병을 제공합니다. 구색이 넓습니다. 전체 병 품질
(05-05-2018)
러시아, 모스크바 지역, 모스크바.
회사는 전문 도구, 소모품 및 장비를 공급합니다.
(05-05-2018)
러시아, 모스크바 지역, 모스크바.
우리는 기술 화학 제품을 공급합니다: 불화암모늄, 불화암모늄, 염화아연,