Mikä teräs on paras veitsiin. Kuinka valita metsästysveitsi: mihin kiinnitä ensin huomiota. Mistä teräksestä veitset on valmistettu

Taskuveitsiä valittaessa on ensin kiinnitettävä huomiota siihen, mistä teräksestä se on valmistettu. Koska tämä määrittää, kuinka ihanteellinen se on toiminnassa. Teräs on seos, jonka pääaineosat ovat rauta ja hiili. Se sisältää myös seostavia lisäaineita. He voivat vaikuttaa suuresti sen parhaisiin ominaisuuksiin.

Eri terästyypit erottuvat näiden lisäaineiden tyypistä, valssausmenetelmästä ja lämpökäsittelystä. Teräkselle voidaan erottaa viisi pääominaisuutta:

1. Kovuus. Tämä on kyky vastustaa muodonmuutoksia erilaisissa vaikutuksissa. Tämä indikaattori mitataan Rockwell-menetelmällä.

2. Jäykkyys. Mitä kovempi teräs, sitä vähemmän se halkeilee ja halkeilee.

3. Kulutuskestävyys hankaus- ja liimatekijöitä vastaan. Tämä teräksen laadun indikaattori liittyy suoraan sen kemialliseen koostumukseen. Jos se on kovempaa, se tarkoittaa, että se sisältää suuremman prosenttiosuuden volframikarbidia.

4. Korroosionkestävyys. Mitä paremmat metallin korroosionestoominaisuudet ovat, sitä vähemmän se on herkkä suoloille ja kosteudelle. Mutta tämä vaikuttaa myös negatiivisesti sen reunojen ominaisuuksiin.

5. Reunojen alhainen kyky "luhistua". Tämä ominaisuus osoittaa, kuinka kauan terä pysyy terävänä käytön aikana.

Valitettavasti kaikkia viittä ominaisuutta ei käytännössä löydy parhaasta veitsiteräksestä. Edullinen kompromissi on kovuuden ja jäykkyyden samanaikainen yhdistelmä. Siten erittäin kova terä hajoaa palasiksi joutuessaan kosketuksiin kovan pinnan kanssa putoaessaan. Mutta kova ja hyvin taipuva ei pysty säilyttämään terävää reunaansa pitkään aikaan.

"Ultra premium"

Valmistaja Crucible. Pitää reunoista täydellisesti ja on melko kulutusta kestävä. Tämä on seurausta lisääntyneestä hiilipitoisuudesta. Pääsalaisuus on vanadiinin käyttö. Tämän laadun teräksessä sen pitoisuus on kolme kertaa suurempi kuin Elmax ja S30V. Tämän ansiosta terän hinta on melko vaikuttava sen teroitus vaatii paljon vaivaa, mutta se pysyy terävänä melko pitkään. Yksi niistä parhaita esimerkkejä tällaiset veitset - Benchmade 940-1.

Tämän teräksen on hiljattain valmistanut Bohler-Uddeholm. Yhtiö käyttää tuotannossaan metallijauhetta, joka kuuluu kolmanteen sukupolveen. Terälle on ominaista erinomainen korroosionkestävyys, se on melko sitkeä ja kulutusta kestävä. Lisäaineet, kuten kromi, molybdeeni sekä vanadiini ja volframi, antavat tämän teräksen terälle pitkän teroitusajan. Rockwellin asteikolla on arvio 60-62 HRC:tä. Sen teroitus kestää kauan, mutta voit kiillottaa tuotteen peilikiiltoon.

Myös Hitachin innovaatio. Tämä teräs on erittäin kovaa ja sisältää hiiltä ja kromia. Rockwellin asteikon indikaattorit ovat 64 HRC, ja joillakin valmistajilla jopa 66 HRC. Teroitus vaatii paljon työtä, mutta kestää hyvin. Huono puoli on, että tämä teräs on herkempi korroosiolle kuin sen kilpailijat.

Tämän merkin valmistaa Bohler-Uddeholm. Metalli on jauhemainen metalliseos, joka sisältää suuren prosenttiosuuden molybdeeniä sekä kromia ja vanadiinia. Se ei käytännössä ole alttiina kulumiselle ja korroosiolle. Elmax-terästä voidaan kutsua ehkä parhaaksi veitsiteräksiksi, koska... Sen teroitus on suhteellisen helppoa ja kestää pitkään.

Amerikkalaiselta valmistajalta Carpenter. Teroitus on kestävä. Kovuus 61 HRC. Sulatuksessa käytetään korkealaatuisinta metallijauhetta. Itse prosessi on melko työvoimavaltainen.

Työkaluteräs, valmistaja Crucible. Sen patentoitu "Crucible Particle Metallurgy" -prosessi takaa taatusti tuotteen, joka on helpompi jauhaa, tasaisempi ja johdonmukaisempi. Tämän luokan teräs on erinomainen tasapaino jäykkyyden ja kulutuskestävyyden välillä, koska... sisältää molybdeeniä ja vanadiinia sekä muita yleisesti käytettyjä ainesosia, volframia ja hiiltä. Rockwellin asteikolla on 62-64 HRC, mutta koska metallissa on vähän kromia, vain 14 %, tätä terästä ei voida kutsua ruostumattomaksi, ja se vaatii asianmukaista huoltoa ja hoitoa.

Vuonna 2009 Crucible esitteli tämän teräksen S30V-laadun parannettuna versiona. Chris Reeve osallistui version kehittämiseen. Niobiumia lisättiin koostumukseen, rakeisuus on tässä hienompaa, mikä vaikuttaa positiivisesti jäykkyyteen ja korroosionestoominaisuuksiin. Teroituksesta on tullut helpompaa. Monet asiantuntijat pitävät tämän teräksen ominaisuuksia yhtenä parhaista.

Se pitää myös hyvin reunasta eikä ole käytännössä alttiina korroosiolle. Yleensä käytetään luksustaskujen ja kalliiden pöytäveitsien valmistukseen. Paras hinta-laatusuhde, paras tasapaino kovuuden ja jäykkyyden välillä, säilyttää terävyyden hyvin.

S30V:n kanssa on yhtäläisyyksiä. Voidaan käyttää mihin tahansa tarkoitukseen. Korroosio ei ole kauheaa, teroitusprosessi on melko pitkäaikainen. Yksi versio tästä teräksestä on valmistettu CPM-mallin mukaan, mutta ei-asiantuntija ei pysty erottamaan eroa.

Japanilaisten valmistama. Onko muunnelma 154cm, ominaisuudet vastaavat.

Työkalu terästä. Alhaisen kromipitoisuuden vuoksi (ei saavuta vaadittua 14 %), sitä kutsutaan myös puoliruostumattomaksi. Korroosionesto-ominaisuudet ovat kuitenkin tasolla, paljon kovempi kuin kilpailijoilla, joten teroitus kestää pitkään. Tätä varten tarvitset ehdottomasti asiantuntijan, koska... Se ei ole niin kovaa, eikä sitä ole helppo teroittaa.

Japanilainen Moyodo Metals on keksinyt täydellisen esimerkin ruostumattomasta teräksestä. Voimme sanoa, että se ei koskaan ruostu. Huono puoli on, että se ei pidä reunaa hyvin ja on suunniteltu maksukykyiselle ostajalle. Hyvä sukeltamiseen, mutta parempi olla käyttämättä joka päivä.

Se sisältää noin 0,2 % typpeä ja yli 17 % kromia. Tämä mahdollistaa hyvän korroosionkestävyyden. Voimme sanoa, että tämä on halvempi versio H1: stä, mikä on enemmän pitkään aikaan säilyttää reunansa.

Keskimääräistä korkeampi

Tavallisesti löytyy massatuotetuista taskuveitseistä. Valikoima on hyvä ja melko edullinen. Teräs on melko kovaa, kuluu vähän, on helppo teroittaa ja kestää korroosiota. Muihin merkkeihin verrattuna se sisältää enemmän kromia ja hiiltä kuin muut.

Tämä on sama 440C, mutta japanilainen pullotus. Sen koostumuksessa on paljon hiiltä, ​​mutta se pitää reunan huonosti.

Valmistaja Carpenter. Sulatusprosessi tapahtuu tyhjiössä. Ominaisuudet ovat samanlaiset kuin AUS-8 ja 8Cr13MoV. Mutta teroitus kestää vahvemmin, ja se myös kestää paremmin korroosiota korkeamman kromipitoisuuden ansiosta.

Kiinalaiset ovat työstäneet tätä merkkiä, mutta ominaisuudet muistuttavat AUS-8:aa, mutta koostumuksessa on enemmän hiiltä. Hinta/laatusuhde houkuttelee ostajia. Valmistajat, kuten Spyderco, ovat asianmukaisella lämpökäsittelyllä nostaneet tämän teräksen laadun melko korkealle tasolle.

Ruotsalainen Sandvik on käynnistänyt version 13C26 tuotannon, mutta paremmalla laadulla. Kershaw-yhtiö tilasi kerran tämän teräksen pyynnöllä parantaa sen korroosionkestävyyttä, ja näin 14C28N ilmestyi. Alle 30 dollarin veitsiterästen ryhmässä tämä on ehkä paras korkeamman kromi- ja typpipitoisuutensa ja alhaisemman hiilipitoisuutensa vuoksi.

Sama 420, mutta sisältää enemmän hiiltä, ​​mikä tekee siitä vaikeamman. Buck ja muut valmistajat saavuttavat erinomaisia ​​tuloksia, ohittaen samanlaiset kilpailijat. Tämän tyyppisen teräksen hinta on melko alhainen, mutta korroosionesto-ominaisuudet ovat samanlaiset kuin kalliimpien merkkien.

Samanlainen kuin 420HC, mutta koostumuksessa on hieman enemmän kromia, jolloin se kestää pidempään ja myös teroitus kestää pidempään. Haittoja ovat huono korroosionkestävyys.

Suunniteltu käytettäväksi partakoneen terien valmistuksessa. Hiilipitoisuus suhteessa kromiin on korkeampi, mikä lisää jäykkyyttä, mutta on herkempi korroosiolle.

Low End, tässä ryhmässä

Tila on alhainen, mutta korkean korroosionkestävyyden ansiosta se toimii erittäin hyvin päivittäisessä käytössä. Hiilipitoisuus on alle 0,5%, joten teroitus ei kestä kauan. Se myös kuluu nopeasti. Käytetään pääasiassa tuotteiden valmistukseen massoille.

Toinen japanilainen 420-teräksen analogi, mutta huonompi laatu.

Hieman SRM-prosessista. Mikä on sen olemus? Sula metalli tulee sisään hyvin kapean aukon kautta ja hajoaa korkeapaineisen kaasun vaikutuksesta hyvin pieniksi pisaroiksi, jotka sitten jäähtyvät ja jähmettyvät. Tuloksena on eräänlainen jauhe, joka altistetaan kuumapuristukseen, mikä estää seoskomponenttien erottelun. Tuloksena on melko kova ja kulutusta kestävä teräs, joka soveltuu hyvin lämpökäsittelyyn ja hiontaan.

Damaskoksen teräs ei ole edustettuna tässä luokituksessa. Hänen uskomattomat positiiviset ominaisuudet ovat suuresti liioiteltuja erilaisissa romanttisessa kirjallisuudessa. Ja esteettisten ominaisuuksiensa lisäksi se ei pysty juurikaan käytännön näkökulmasta.

Älä kiinnitä liikaa huomiota terästyyppiin, josta veitsi on valmistettu. Tärkeää on myös se, mitä lämpökäsittelytekniikkaa sen valmistuksessa on käytetty, minkä muotoinen itse terä on. Nykyaikainen teräs sopii mihin tahansa veitseen. Se, mikä luultavasti ansaitsee enemmän huomiota, on se, kuinka kätevä veitsi voi olla omistajansa käytössä.

Muut ohjeet

Tämä arvostelu ei millään tavoin väitä olevansa lopullinen totuus, ja se on alla kuvatuista teräksistä valmistetun veitsen omistajan subjektiivinen mielipide.
Aloitetaan siis kotimaisesta valmistajasta.
65x13- itse asiassa se ei koskaan ruostu, himmenee nopeasti eikä pidä reunaa. Kun yrität kiillottaa ja poistaa sen partakoneeseen, se huuhtoutuu pois. Jotta veitsestä tulee todella terävä, sinun on työskenneltävä kovasti. Yleensä minulle tämä teräs sopii lapioihin. Jotkut suosikkiveitsestäni on kuitenkin valmistettu tästä teräksestä. Se, että heidän 65x13-teränsä turhauttaa epäilemättä. En voi olla huomaamatta, että jopa saman yrityksen sisällä se voi olla täysin erilainen. Minulla on kaksi terää, jotka on valmistettu tästä teräksestä, molemmat Kizlyarista - "Korshun-2" ja "Guardian". "Guardianin" teräs eroaa pahasti "Korshun-2:ssa" käytetystä teräksestä, näyttää siltä kuin olisi käytetty kahta eri materiaalia. Tätä terästä käyttävät usein kotimaiset valmistajat, sen käytettävyys on samanlainen kuin 420.
50x14MF- kuten tästä teräksestä usein kirjoitetaan, se on hyvin riippuvainen lämpökäsittelystä. Itse asiassa laatu vaihtelee suuresti valmistajasta toiseen. Lisäksi jopa yksi valmistaja eri malleja tästä teräksestä valmistetut veitset voidaan tehdä ominaisuuksiltaan hyvin erilaisia.
Z60 - viime aikoina Kizlyar käyttää aktiivisesti tätä teräsmerkkiä, erityisesti Ground Zero -sarjan veitset. Se himmenee nopeasti, ei ruostu, teräs on pehmeää eikä hauras.
X12MF- Oli paljon melua, kun Kizlyar alkoi valmistaa joitakin mallejaan tällä teräksellä. Minulla on tästä valmistettu taitettava "Siperian Crane". No, en tiedä muista valmistajista, mutta Kizlyarin teräs ei onnistunut kovin hyvin. Se pitää reunan, mutta ei siirry hyvin partakoneeseen. Epäilemättä parempi kuin kaikki aiemmin arvioidut, mutta ei selvästikään tarpeeksi hyväksi.
440C- käytetyt veitset Boker valmistettu tällaisesta teräksestä. Kaikki on hyvin, mutta voin huomata, että se on melko hauras. Pala seinässä olevasta valokytkimestä (muovista) irtosi Bokerovsky Kolashnikovista (
AUS 8A- melko pehmeä, mutta jos puhumme hinta-laatusuhteesta, niin ehkä on parempi olla ajattelematta sitä. Varsinkin jos se on Cold Steelistä. Se on helppo laittaa partakoneeseen, ei hajoa, ei ruostu, eikä pidä kovin hyvin reunasta.
VG10 Ja VG1 Itse ovat melko erilaisia, minulla on VG10 alkaen Spyderco, VG1 - tietysti Cold Steel. Käytettävyydessä en huomannut merkittäviä eroja. Paitsi että VG1 on helpompi teroittaa, mutta molemmat teräkset tylstyvät suunnilleen samassa ajassa samoilla kuormilla. Kaikki on erittäin hyvää, eikä tietenkään ole vertailua AUS 8:aan.
CM154- Teräs on kaikin puolin ihana, sitä voi varmaan kutsua yhdeksi parhaista veitsiteräksistä. Kaikki on hyvin, reuna pysyy melko joustavana, ei hauras eikä ruostu.
D2- subjektiivisen mielipiteeni mukaan ei kallein, mutta epäilemättä paras teräs, jonka kanssa olen koskaan käsitellyt. Minulla on kaksi vaihtoehtoa - Kershaw ja kizlyar Kizlyar Supremen tuore tytär. No tietysti Kershaw paremmin. Tietoja korkeimmasta... Se näyttää myös olevan erittäin hyvä, ei huono, en ole käyttänyt sitä tarpeeksi kauan. Ehdottomasti parempi kuin x12MF, se ei vain ole vertailukelpoinen. Pitää erittäin hyvin reunaa. Tämä on suosikkini veitsiteräksestä tällä hetkellä)

Seuraavaksi annan teknisen kuvauksen Internetistä hankituista veitsiteräksistä.

Kotimaisista teräksistä yleisin veitsissä on teräs 65X13. Kirjain "ha" tarkoittaa kromia ja osoittaa, että teräs on ruostumatonta. Tätä terästä käytetään useimmiten lääketieteellisten skalpellien ja muiden instrumenttien valmistukseen, minkä vuoksi tätä terästä kutsutaan usein "kirurgiseksi" tai "lääketieteelliseksi laaduksi". Tämä on melko pehmeää terästä, siitä valmistettu veitsi on helppo teroittaa, mutta myös tylsää nopeasti. Tämän teräksen ainoa kiistaton etu on, että se ei todellakaan koskaan ruostu. Siitä valmistetaan lähes kaikki kotimaiset veitsien kulutustavarat, joissa tuotteet usein brändätään Vorsman kaupungin nimellä Nižni Novgorodin alue. Jotkut käsityöläiset pystyvät työskentelemään tehokkaasti 65X13:n kanssa, kovettaen sen normaalikovuuteen, mutta tämä on melko harvinaista. Yleisesti voidaan sanoa, että tämä on teräs edulliselle työveitselle.
Kotimaisen 65X13:n lähimpänä analogina voidaan pitää amerikkalaista teräslaatua 425mod.

Steel 65G on "ruostuva" jousiteräs, joka on suosittu sekä massatuotannossa että kotitekoisissa veitsissä. Siitä valmistetaan useimmat niin sanotut "heittoveitset" ja melko harvoin leikkausveitset. Jos autotallin naapuri kuitenkin teki kotitekoisen veitsen, se on todennäköisesti veitsi, joka on valmistettu jousesta, eli 65G teräksestä. Teräs ruostuu voimakkaasti, sillä on epämiellyttävä ominaisuus, että se halkeaa kuormituksen alaisena tai on voimakkaasti karkaistu (tai alikarkaistu) ja taipuu erittäin helposti. Tehtaalla ruostumisalttiutta yritetään usein neutraloida levittämällä terään erilaisia ​​polymeeripinnoitteita tai hapettamalla/sinistämällä, mutta mikä tahansa pinnoite kuluu lopulta pois eikä missään tapauksessa anna 100 % suojaa korroosiota vastaan. 65G on kuitenkin yksi halvimmista veitsimateriaaleista, ja se leikkaa melko hyvin, joten tästä teräksestä valmistetaan veitsiä pitkään. Kunnolliset näytteet ovat valitettavasti erittäin harvinaisia.

Teräs 40X12 on erittäin pehmeää terästä. Siitä valmistetaan edullisia kotimaisia ​​keittiöveitset ja matkamuistoterät. Teräs on vaikea karkaista, joten tuotteet ovat erittäin helppoja taivuttaa ja veitset tylsistyvät nopeasti. Tällaiset veitset ovat kuitenkin hyväksyttäviä keittiössä, koska ne eivät ruostu missään olosuhteissa, ovat erittäin helppoja teroittaa eivätkä vaadi lisähoitoa. Lisäksi, jos olet tottunut työskentelemään keittiössä "eurooppalaiseen tyyliin", säätämällä veistä jatkuvasti musatilla, veitsi 40X13 on hyvä valinta.
Suosittua 420-terästä pidetään tämän teräksen ulkomaisena analogina.

Teräs 95X18 on hyvä kotimainen ruostumaton teräs, mutta valitettavasti se on melko oikukas karkaisussa ja käsittelyssä. Hyvämaineisten valmistajien kovuus on korkea, mutta se on joustava ja melko kestävä. Tästä materiaalista valmistettua veistä ei ole yhtä helppo teroittaa kuin tavallista keittiöveistä, mutta terä säilyttää terävyytensä melko pitkään. Ylikuumennettaessa veitsi voi haurastua, murtua helposti ja irrottaa terän alueita. Pitkäaikainen kosketus kosteuden ja erityisesti suolan kanssa saattaa aiheuttaa lievää korroosiota. Kaiken tämän myötä se on yksi parhaista teräksistä kotimaisessa veitsenvalmistuksessa, jonka parissa työskentelevät niin suuret valmistajat kuin arvostetut yksityiset käsityöläiset. Tuotu analogi on 440B teräs.

Useat suuret valmistajat käyttävät terästä 50Х14МФ. Laadukkaalla lämpökäsittelyllä se tuottaa kovia ja kestäviä teriä, jotka pitävät hyvin reunasta. Kuten kaikille muillekin teräksille, alikuumennetuille näytteille on ominaista pehmeys ja nopea kuluminen, kun taas ylikuumennetut kappaleet ovat hauraita. Monet uskovat, että oikealla kovuudella terä on hauras, joten he vaativat varovaisuutta käsiteltäessä pitkiä, ohuita 50X14MF:stä valmistettuja teriä. Yleensä se on hyvä yleisteräs, vaikka se voi joskus ruostua pitkäaikaisessa kosketuksessa kosteuden kanssa, sen ominaisuudet ovat lähellä kotimaista terästä 65X13. Tätä terästä ei pidä sekoittaa "viidenkymmenennen" 50X12:een, joka on "välivaihtoehto" välillä 40X12 ja 65X13 ja jota käytetään pääasiassa valmistukseen. keittiöveitset.

TERÄSSEOSTEN KOMPONENTIT

Yksinkertaisesti sanottuna teräs on raudan ja hiilen seos. Jos hiiltä on liikaa, tuloksena on valurauta. Jos sitä on liian vähän, sitä kutsutaan tinaksi. Kaikkea siltä väliltä voidaan kutsua teräkseksi. Sen eri tyypit eivät määräydy pelkästään raudan ja hiilen suhteiden perusteella, vaan seoksella erilaisilla lisäaineilla ja epäpuhtauksilla, jotka antavat teräkselle erilaisia ​​ominaisuuksia. Alla on lueteltu aakkosjärjestyksessä terässeostyypit, jotka sisältävät seuraavat pääkomponentit:

Hiili: Kaikentyyppisissä teräksissä pääelementtinä, joka antaa kovuuden ja jäykkyyden. Useimmiten odotamme teräkseltä yli 0,5 % hiilipitoisuutta (nämä ovat ns. korkeahiiliset teräkset)

Kromi: antaa seokselle kulutuskestävyyden, karkaisun ja ennen kaikkea korroosionkestävyyden. Terästä, joka sisältää vähintään 13 % kromia, kutsutaan yleensä "ruostumattomaksi". Vaikka tästä nimestä huolimatta mikä tahansa teräs voi ruostua, jos sitä ei hoideta kunnolla.

Mangaani: tärkeä elementti seos, antaa metallille rakeisen rakenteen ja edistää terän lujuutta sekä jäykkyyttä ja kulutuskestävyyttä. Sitä käytetään teräksen parantamiseen valssaus- ja taontaprosessin aikana (ns. "deoksidoitu teräs"). Käytetään kaikissa veitsiterässeoksissa paitsi tyypeissä A-2, L-6 ja CPM 420V.

Molybdeeni: kova sulava elementti, estää terää haurastumasta ja haurastumasta ja kestää kuumuutta. Esiintyy monissa seoksissa. Niin kutsutut "ilmakarkaistuvat" teräkset sisältävät vähintään 1 % molybdeeniä, mikä mahdollistaa tämän tyyppisen karkaisun.

Nikkeli: Käytetään lejeeringin kovuuden ja korroosionkestävyyden sekä sitkeyden lisäämiseen. L-6-teräksissä sekä AUS-6- ja AUS-8-teräksissä.

Pii: Käytetään terän vahvistamiseen. Aivan kuten mangaania, sitä käytetään terän takomiseen

Volframi: Antaa terälle kestävyyttä. Kun volframi yhdistetään kromiin tai molybdeeniin, se tekee teräksestä "nopeaa". Tällä teräslaadulla M-2 on suurin sisältö volframi Käytetään myös panssaripanssarin valmistuksessa

Vanadiini: Edistää kulutuskestävyyttä ja lujuutta. Kovasti sulava elementti, jonka kovuus on kasvanut, joka on välttämätön hienorakeisen teräksen valmistuksessa. Monet seokset sisältävät vanadiinia, mutta suurin pitoisuus on M-2-, Vascowear- ja CPM T440V- ja 420V-luokissa (vanadiinipitoisuuden alenevassa järjestyksessä). BG-42-teräs eroaa ATS-34-teräksestä pääasiassa vanadiinin lisäyksellä.

HIILITERESSEOKSET (RUOSTUMATON TERÄS)

Useimmiten tästä teräksestä valmistetut veitsen terät on taottu. Ruostumatonta terästä voidaan myös takoa (Sean McWilliamsin kaltaiset ihmiset tekevät taottua "ruostumatonta terästä"), mutta se on erittäin vaikeaa. Lisäämme myös, että hiiliteräs voidaan valinnaisesti karkaista tai karkaista, jotta terästä tulee kova leikkuureuna ja samalla joustavuus. Ruostumatonta terästä ei voida helposti käsitellä mieleiseksesi. Tietenkin hiiliteräs syöpyy paljon nopeammin kuin ruostumaton teräs. Se on myös usein monessa suhteessa hieman huonompi kuin ruostumaton teräs. Alla luetellut hiiliteräslaadut voivat kuitenkin olla erittäin hyviä, varsinkin oikein karkaistuina.

AISI-järjestelmän merkintöjen mukaan teräkset numeroilla 10xx ovat hiiltä ja loput luvut ovat seostettuja seoksia. Esimerkiksi 50xx-sarjan merkinnät ovat kromiteräksiä.

SAE-järjestelmän mukaan teräkset, joissa on kirjain-indeksi (esim. A-2, W-2), ovat työkaluteräksiä.

On myös ASM-luokitus, mutta se on paljon vähemmän yleinen ja käytetty, eikä sitä käsitellä tässä.

Useimmiten teräsmerkinnän viimeiset numerot ovat lähellä sen hiilipitoisuutta. Joten teräksessä 1095 on todennäköisesti noin 0,95% hiiltä, ​​teräksessä 52100 - noin yksi prosentti, teräksessä 5160 - noin 0,6%.

O-1
Se on erittäin suosittu terästyyppi seppien keskuudessa, ja sillä on maine "antelias, anteeksiantavainen". Erinomainen teräs, joka ottaa täydellisesti vastaan ​​ja pitää terän sinertymisen ja on samalla erittäin kestävä. Se kuitenkin ruostuu nopeasti. Randall-veitsissä käytetään O-1-terästä, kuten myös Mad Dogia.

W-2
Teräs on melko kovaa ja pitää hyvin reunan 0,2 % vanadiinipitoisuuden ansiosta. Useimmat viilat on valmistettu W-1-laadusta, joka on sama kuin W-2, mutta ilman vanadiinipitoisuutta.

Numerosarja, joka alkaa 10:llä (1084, 1070, 1060, 1050 ja niin edelleen)
Useimmat kymmenellä alkavat lajit on luotu erityisesti veitsien valmistukseen, mutta veitsen terissä käytetään yleisimmin 1095-terästä. Jos lajittelemme lajikkeet järjestykseen 1095-1050, voidaan yleisesti sanoa, että kun lukumäärä pienenee, hiilen määrä teräksessä vähenee, se pitää terän terävämpänä ja muuttuu sitkeämmäksi. Siksi miekkojen valmistukseen käytetään useimmiten luokkia 1060 ja 1050. Veitsissä 1095:tä pidetään hiiliteräksen "vakiolaatuisena", ei kallein ja silti hyvälaatuinen. Lisäksi tämä merkki on riittävän jäykkä ja pitää reunan erittäin hyvin, mutta ruostuu helposti. Tämä on yksinkertainen teräslaatu, joka sisältää raudan lisäksi vielä yhden tai kaksi alkuainetta - noin 0,95 hiiltä ja joskus noin 0,4% mangaania. Useat kabarit käyttävät usein 1095-laatua mustetussa pinnassa.

Hiili V
Tämä on teräslaadun kauppanimi, yrityksen omistuksessa Kylmä teräs. Se ei rajoitu yhteen tiettyyn teräkseen, vaan viittaa kaikkiin samantyyppisiin seoksiin, joita tämä yritys käyttää. Merkinnässä on lisäindeksejä tietyn metalliseosmerkin erottamiseksi. Ominaisuudeltaan Carbon-V on O-1:n ja 1095:n risteys ja samalla ruostuu suunnilleen yhtä hyvin kuin O-1. On huhuja, että Carbon-V on itse asiassa O-1 (mikä ei todennäköisesti ole totta) tai yksinkertaisesti 1095. Lukuisat metallurgiset sisäpiiriläiset väittävät, että se on 0170-6. Jotkut testit ("kipinätestit") osoittivat läheisyyttä 50100-B:hen. 50100-Bi:n ja 0170-6:n välillä ei ole käytännössä mitään eroa (ne ovat pohjimmiltaan samaa terästä), joten näyttää todella siltä, ​​että Carbon V:tä voitaisiin pitää samana.

0170-6/50100-B
Samalle teräslaadulle on olemassa erilaisia ​​nimityksiä - 0170-6 (metallurgien luokituksen mukaan) ja 50100-B (AISI-luokituksen mukaan). Tämä on hyvä kromivanadiiniterässeos, joka on jonkin verran samanlainen kuin O-1, mutta paljon halvempi. Edesmennyt Blackjack teki joitakin veitsiä vuonna 0170-b, ja Coldsteel Carbon-V saattaa olla samaa teräslaatua. 50100 on sama kuin 52100 teräs, jossa noin kolmannes on kromia, ja "-B"-etuliite 50100-B-merkinnässä osoittaa, että tämä teräs on valmistettu vanadiinista ja se on kromi-vanadiiniterässeos.

A-2
Se on erinomainen itsekovettuva työkaluteräs, joka tunnetaan sitkeydestä ja reunan pysyvyydestä. Itsekovettuminen ei mahdollista lisäkarkaisua/karkaisua. Sen erinomainen lujuus tekee siitä yleisimmin käytetyn materiaalin taisteluveitsissä. Chris Reeve ja Phil Hartsfield käyttävät molemmat A-2:ta, ja Blackjack on valmistanut joitain malleja tästä teräslaadusta.

L-6
Yleensä tämä on vannesahoihin tarkoitettua terästä, erittäin kestävää ja pitää hyvin reunan. Tämä, kuten O-1, on erittäin muokattavaa terästä takomiseen. Se on yksi parhaista teräksistä veitsien valmistukseen, etenkin kun vaaditaan lujuutta.

M-2
Niin kutsuttu "nopeutettu" teräs säilyttää ominaisuutensa (ja kemiallinen koostumus) jopa erittäin korkeissa lämpötiloissa, ja siksi sitä käytetään teollisuudessa leikkaamiseen erittäin korkeissa lämpötiloissa. Se pitää myös hyvin reunan. Melko vahvaa terästä, mutta ei samassa määrin kuin muut tässä osiossa kuvatut teräslajit; Se on kuitenkin joka tapauksessa lujempaa kuin ruostumaton teräs ja säilyttää leikkausominaisuudet paljon paremmin, mutta samalla se ruostuu helposti. Benchmade aloitti M-2-teräksen käytön yhdessä AFCK-vaihtoehdoista.

5160
Tämä teräslaji on erittäin suosittu seppien keskuudessa, varsinkin nykyään, ja se kuuluu ammattimaisten korkealaatuisten terästen luokkaan. Pohjimmiltaan se on yksinkertainen jousiteräs, johon on lisätty kromia paremman kovettumisen vuoksi. Pitää hyvin reunan, mutta tunnetaan pääasiassa erinomaisesta sitkeydestä (kuten L-6). Sitä käytetään usein miekkojen valmistukseen sen lujuuden vuoksi, ja se on myös materiaali erityisen kovien veitsien valmistukseen.

52100
Tämä on kuulalaakeroitu teräslaatu, ja sitä käytetään usein myös takomiseen. Samanlainen kuin 5160 (mutta sisältää noin yhden prosentin hiiltä, ​​kun taas 5160 on noin 0,6 %), mutta pitää reunan paremmin. Se ei kuitenkaan ole yhtä vahva kuin 5160-teräs, ja sitä käytetään useammin metsästysveitsissä ja muissa veitsissä, joiden on oltava hieman vähemmän kestäviä kuin 5160-teräksestä valmistettujen terän paremman kiinnityksen vuoksi.

D-2
D-2-terästä kutsutaan joskus "puoliruostumattomaksi". Se sisältää noin 12 % kromia, mikä on hieman vähemmän kuin ruostumattoman teräksen parametrit. Tämä on kaikista hiiliteräksistä korroosionkestävin ja pitää samalla terän reunan täysin terävänä. Mutta se on vähemmän kestävä kuin muut tämän osan teräkset, eikä sitä voida samalla kiillottaa kokonaan. Sitä käyttää Bob Dozier.

Vascowear
Erittäin harvinainen teräslaatu, jossa on korkea vanadiinipitoisuus. Liian vaikea käsitellä, mutta erittäin kulutusta kestävä merkki. Lähes koskaan tavattu tuotannossa.

"RUOSTUMATON TERÄS

Muista, että mikä tahansa teräs voi ruostua. Mutta niin kutsutuilla "ruostumattomilla" teräksillä on vähintään 13 % kromin lisäyksen vuoksi merkittävä korroosionkestävyys. Samalla on huomattava, että yksi prosentti kromia ei riitä tunnistamaan terästä kuuluvaksi "ruostumattoman" luokkaan. Veitsiteollisuuden de facto standardi on 13 % kromia, mutta ASM Metals Guide sanoo, että "yli 10%" riittää; muut lähteet asettavat omat määrälliset rajansa. Lisätään, että seosaineet ovat voimassa vahva vaikutus kromipitoisuus; pienempi kromin osuus oikein valittujen muiden epäpuhtauksien kanssa voi antaa saman "ruostumattoman teräksen" vaikutuksen.

420
Alhaisempi hiilipitoisuus (alle puoli prosenttia) kuin 440 laatua tekee tästä teräksestä liian pehmeän eikä pidä reunaa hyvin. Korkean korroosionkestävyyden vuoksi sitä käytetään usein veitsien valmistukseen sukellusveneilijöille. Käytetään usein erittäin edullisiin veitsiin; paitsi käytettäväksi suolaisessa vedessä, liian pehmeä toimivaksi teräksi. Sitä käytetään halpojen veitsien valmistukseen Kaakkois-Aasia. Lisäksi sitä (420er-lajiketta) käyttävät eurooppalaiset ja amerikkalaiset valmistajat (esimerkiksi Magnum) alhaisella hintaluokka. (Annin huomautus: ei ole mitään pahempaa kuin hammastettu Magnum, jonka terä on valmistettu 420er:stä, koska nämä samat lisäaineet, jotka antavat er-indeksin, eivät voi kompensoida alhaista hiilipitoisuutta - teräs on edelleen pehmeää!)

440 A - 440 B - 440C
Tämän tyyppisen ruostumattoman teräksen hiilipitoisuus (ja kovuus vastaavasti) kasvaa arvosta A (0,75 %) arvoon B (0,9 %) arvoon C (jopa 1,2 %). 440C-teräs on erinomainen korkean teknologian ruostumaton teräs, jonka kovuus on yleensä 56-58. Kaikki kolme 440-terästyyppiä kestävät hyvin korroosiota, 440A on paras ja 440C paras. vähimmällä mahdollisella tavalla näistä kolmesta. SOG Seal 2000 -veitset käyttävät 440A terästä, Randell käyttää 440B terästä ruostumattomissa veitsissä. Laatu 440C on laajalle levinnyt, ja se tunnustetaan yleisesti toiseksi tärkeimmäksi ruostumattomaksi teräkseksi terien (ATS-34 pidetään edelleen ensimmäisenä pääteräksenä). Jos veitsessäsi on merkintä "440", se on todennäköisesti halvin 440A teräs - jos valmistaja käytti kalliimpaa 440C, he varmasti ilmoittavat tämän. Yleinen fiilis on, että 440A teräs (ja muut vastaavat) riittää jokapäiväiseen käyttöön, varsinkin kun se on hyvin kovettunut (he käyttävät sitä paljon hyviä arvosteluja SOG:n 440A teräksen karkaisusta). 440B-versiota voidaan kutsua välivaihtoehdoksi, ja teräs 440C on paras näistä kolmesta.

425M - 12C27
Molemmista merkeistä tuli hyvin samanlaisia ​​kuin 440A. Buck käyttää 425M (noin puoli prosenttia hiiltä) veitsien valmistuksessa; Teräs 12C27 (noin 0,6 % hiiltä) pidetään perinteisenä skandinaavisena ja sitä käytetään suomalaisten pukkoveitsien sekä norjalaisten veitsien valmistukseen.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (6A 8A 10A)
Nämä ovat japanilaisia ​​ruostumattoman teräksen laatuja, jotka ovat verrattavissa luokkaan 440A (AUS-6 teräs, sisältää 0,65 % hiiltä) ja 440B teräkseen (AUS-8, 0,75 % hiiltä) sekä 440C (AUS-10, 1,1 % hiiltä). hiili). Al Mar käyttää AUS-6-terästä; Cold Steel käyttää AUS-8:aa, mikä on tehnyt tästä laadusta melko suositun. Vaikka tämän teräksen Cold Steel -karkaisu ei pidä reunaa yhtä hyvin kuin ATS-34, se on hieman pehmeämpi ja ehkä hieman vahvempi. AUS-10 sisältää melkein yhtä paljon hiiltä kuin 440C, mutta hieman vähemmän kromia, joten se kestää korroosiota hieman vähemmän, mutta on ehkä hieman kovempi. Kaikki kolme näistä terästyypeistä sisältävät vanadiiniseoksen (jota puuttuu koko 440-sarjasta), mikä lisää metallin kulutuskestävyyttä.

GIN-1 (kutsutaan myös G-2:ksi)
Teräs, jossa on hieman vähemmän hiiltä ja molybdeeniä, mutta hieman enemmän kromia kuin ATS-34, ja jota käyttää kuuluisa yritys Spyderco. Vain erittäin hyvä ruostumaton teräs.

ATS-34 - 154-CM
IN nykyinen hetki on korkean teknologian teräs. 154-CM on aidon amerikkalaisen teräksen muunnelman merkintä, jota ei ole valmistettu pitkään aikaan ja joka ei ole tällä hetkellä käytössä, vaikka nyt on uutisia, että tätä terästä voidaan käyttää uudelleen. ATS-34-teräs on Hitachin kehittämä teräs, joka on liian samanlainen kuin 154-CM teräs. Tämä on korkealaatuisinta terästä, jonka normaalikovuus on noin 60 yksikköä, pitää erittäin hyvin reunan ja on kovuudesta huolimatta melko vahva. Ei kestä korroosiota yhtä hyvin kuin 400-luokan teräs. Monet perinteiset valmistajat käyttävät TS-34-terästä, kuten Spyderco (high-end-veitsissään) ja Benchmade.

ATS-55
Tämä teräs on hyvin samanlainen kuin ATS-34, mutta ilman molybdeenipitoisuutta ja joitain muita lisäaineita. Tästä teräksestä ei tiedetä paljon, mutta sillä näyttää olevan sama reunanpidätyskyky kuin ATS-34:llä, mutta se on kovempi. Koska molybdeeni on kallis aine, jota käytetään "nopeisiin" teriin, ja veitset eivät aina tarvitse tällaisia ​​​​ominaisuuksia, molybdeenin korvaaminen toivottavasti vähentää huomattavasti teräksen kustannuksia säilyttäen samalla ATS-34:n ominaisuudet. Tätä terästä käytetään usein Spydercon veitsissä.

BG-42
Bob Loveless esitteli tämän teräslaadun magnetoituna käänteisenä ATS-34:nä. BG-42 on jotain samanlaista kuin ATS-34 kahdella pääerolla. Magnesiumia on kaksi kertaa enemmän ja vanadiinia 1,2 % (jota ei ole lainkaan ATS-34:ssä), minkä ansiosta teräs kestää jopa paremmin kuin ATS-34. Chris Reeves on siirtynyt käyttämään BG-42:ta ATS-34:n kanssa Sebenzas-veitseissään.

CPM T440V – CPM T420V
Nämä kaksi terästä pitävät reunan erinomaisesti (ATS-34 on parempi), mutta niitä on vaikea teroittaa ensimmäisellä kerralla. Molemmilla teräksillä on korkea vanadiinipitoisuus. Spyderco valmistaa ainakin yhden mallin CPM T440V:stä. Perinteistä veitsivalmistajaa Sean McWilliamsia pidetään yhtenä 440V-brändin faneista, jonka hän takoo itse. Karkaisusta riippuen odota enemmän työtä näiden terien teroittamiseen, mutta älä odota samaa kestävyyttä kuin ATS-34. 420 V vaihtoehto on CPM-teräs, joka on samanlainen kuin 440 V, jossa on vähemmän kromia ja kaksi kertaa vanadiinia, kulutusta kestävämpi ja mahdollisesti vahvempi kuin 440 V.

400-sarjan ruostumattomat teräkset
Ennen AUS-8:n käyttöä Cold Steel markkinoi monia tuotteitaan "400 Series Stainless" -merkinnällä. Myös muut veitsivalmistajat käyttävät joskus tätä termiä. Itse asiassa tämä termi viittaa yleensä halvaan 440A teräkseen, vaikka mikään ei rajoita yritystä käyttämästä mitään muuta 4xx-laatuista terästä, kuten 420 tai 425M, ja kutsumaan sitä "400-sadas-sarjan teräkseksi".

Ohjeet

Valitse kotitalousveitsien materiaali teräksen laadun perusteella. Teräs luokitellaan sen yhdisteissä olevan hiilen ja seostavien lisäaineiden määrän mukaan. Massatuotannossa käytetään seuraavia teräsluokkia: 420, 3Х13, 4Х13, 40Х13. Siitä valmistettu terä on pehmeä: se tylsyy nopeasti, mutta on helposti teroitettu. Jos olet huolissasi hinnasta, valitse edullinen tästä materiaalista valmistettu malli keittiötöihin. Teräkseen 420 perustuen valmistetaan seuraavia laatuja: 440A, 440B. Käytä tästä materiaalista valmistettuja veitsiä, kun korroosionkestävyys on tärkeää. Niiden suuri haittapuoli on niiden raskas paino. Mutta jos olet kiinnostunut laitesukelluksesta, valitse vapaasti tämän merkin veitsi.

Osta veitsi raskaaseen työhön ottaen huomioon terän kestävyys. Terästen ryhmää 440C, 8Cr13MoV, 8Cr14MoV, 9Cr13, Aus-8, 95x18 käytetään korkealaatuisten veitsien valmistukseen. Tällainen terä on luonnostaan ​​ohut ja kevyt, ja siksi sitä on vaikea murtaa. Jos joudut matkustamaan taigaan, vuorille tai muihin autioihin paikkoihin, valitse veitset, jotka on valmistettu 440C teräksestä tai Aus -8. Jotta et tuhlaa aikaa teroittamiseen, keskitä huomiosi terään, joka on valmistettu terästyypistä ATS-34, BG-42 tai 154CM. Nämä tuotteet ovat välttämättömiä metsästyksessä ja niiden avulla voit leikata useita ruhoja yhden terävällä terällä. veitsi.

Tutustu nykyaikaisiin veitsimerkkeihin, jotka on valmistettu kalliista teräksestä - CPM 440V (S60V), valmistettu käyttämällä korkea teknologia. Niitä kutsutaan seosvaluraudaksi tai metallilasiksi. Siitä valmistetaan pienet terät. Tästä materiaalista valmistetut veitset eivät ruostu, niillä on korkeat leikkausominaisuudet ja ne pysyvät terävinä pitkään. Jos et ole hämmentynyt pienen tuotteen korkeasta hinnasta, valitse korkealaatuisesta teräksestä valmistettu taittoveitsi.

Tarkista teräksen laatu. On olemassa muutamia yksinkertaisia ​​tekniikoita, joilla voit tarkistaa teräsi laadun. Yksi niistä on teräksen homogeenisuuden tarkistaminen. Hengitä puhtaalla, kuivalla terällä veitsi ja katso kuinka hiki lähtee pois. Jos se on tasaisesti terän päällä ja irtoanut tasaisesti, teräs on homogeeninen. Hyvä kovettuminen voidaan arvioida rengastuksella. Ripusta veistä kahvasta ja pyyhkäise kynsilläsi terää pitkin. Jos et purista sitä sormillasi, karkaistu metalli alkaa kuulostaa korkealta.

Huomaa

Jos veitsessä ei ole kirjoitusta tai vastaavaa merkintää, tämä on väärennös.

Hyödyllisiä neuvoja

Älä valitse suuria veitsiä - haluat käyttää sitä kuin kirvestä. Terän rikkoutumisen välttämiseksi käytä veitsiä tarkoitetulla tavalla.

Damaskoksen teräksestä valmistetut veitset ovat parhaita sekä metsästykseen että kotikäyttöön. Tämäntyyppisten veitsien suosio kasvaa joka päivä paitsi todellisten ystävien myös tavallisten kotiäitien keskuudessa.

Tämäntyyppinen valmistustekniikka on ollut olemassa useita vuosituhansia. Tärkeintä ostaessasi ei ole tehdä virhettä ja ostaa laadukas tuote.

Laadun vivahteita

Damaskoksen teräs on pitkään ollut erittäin suosittu sen moitteettoman laadun ja vanha tekniikka valmistus, jonka juuret juontavat juurensa muinainen Intia. Damaskoksen veitsiä pidetään yhtenä parhaista laatuaan. Jos kuitenkin haluat ostaa tällaisen veitsen, on tärkeää varmistaa, että tuote täyttää täysin kaikki laatukriteerit ja että valmistustekniikka ottaa huomioon kaikki kansainväliset standardit.

Ennen kuin ostat nämä tuotteet, lue itse raaka-aineiden laatutodistukset ja valmistajan dokumentaatio. Kaikki tarvittavat asiakirjat sekä verkkokauppojen että tavallisten erikoisliikkeiden myyjien on toimitettava jokaiselle ostajalle.

Muista, että raaka-aineiden, joista veitsi on valmistettu, laatu sekä erikoiskäsittely, nimittäin lämpökäsittely, antavat veitselle ennennäkemättömän kovuuden, suojaavat sitä murtumiselta ja tarjoavat tarvittavat teroitusominaisuudet.

Mistä ostaa oikea veitsi

Voit ostaa Damascus-teräksisen veitsen tilaamalla sen verkosta tai tavallisesta myymälästä. Kuitenkin tarkkaa huomiota on kiinnitettävä huomiota yksityiskohtiin ja vivahteisiin. Valtava määrä sivustoja tarjoaa Damascus-veitsen ostamista, vaikka verkkokaupan johto ymmärtää, että veitsellä ei ole mitään tekemistä tämän luokan todellisen tuotteen kanssa. Toisin sanoen väärennöksiä on melko paljon. Tästä syystä sinun tulee valita huolellisesti ostopaikka ja varmistaa valmistajan rehellisyys ja laatu.

On olemassa virallisia verkkosivustoja, jotka voivat tarjota Damaskoksen terästuotteiden luetteloiden lisäksi kaikki tarvittavat asiakirjat ja todistukset niiden raaka-aineiden laadusta, joista tuotteet on valmistettu.

Ennen kuin päätät ostaa, muista lukea valmistajan tiedot, kuten paras tapaälä mene pieleen laadun kanssa äläkä tee

Veitsien valmistukseen tarkoitetun teräksen on täytettävä eri kriteerit. Veitsi voidaan valmistaa melkein mistä tahansa metallista, mutta sen käyttöikä ja perussuorituskyky voivat vaihdella merkittävästi. Veitsien teräkselle tulee olla korkea lujuus, kulutuskestävyys ja korroosionestoominaisuudet. Koostumuksessa olevat erilaiset kemialliset elementit voivat muuttaa merkittävästi metallin suorituskykyä. Harkittaessa, mistä teräksestä tällainen tuote tulisi valmistaa, huomaamme, että tehtävän ratkaisemiseen soveltuvia erilaisia ​​seoksia on melko suuri määrä.

Veitsiterästen pääominaisuudet

Kun valitset terästä veitsien valmistukseen, sinun tulee kiinnittää huomiota tärkeimpiin ominaisuuksiin, jotka sopivat parhaiten kyseisen tuotteen valmistukseen.

Veitsen metallissa tulee olla:

1. Kulutuskestävyys. Veitsiterästen tulee kestää pitkäaikaista käyttöä, muuten pintaa on teroitettava usein, mikä aiheuttaa monia ongelmia. Hiiliteräksinen veitsi voi kestää melko pitkään, mutta alhaisen kulutuskestävyyden vuoksi on tarpeen teroittaa leikkuuterää usein.
2. Rakenteen lujuus ja kovuus. Veitsen kovuus voi vaihdella melko laajalla alueella. Kovemmat versiot ovat yleensä alttiina vähemmän muodonmuutoksille. Kova teräs voi kuitenkin olla myös erittäin hauras. Siksi on kiinnitettävä huomiota rakenteen lujuuteen, joka luonnehtii sen kestävyyttä halkeamien ja lastujen muodostumiselle käytön aikana. Lisäksi lujuus määrittää, voiko metalli taipua rikkoutumatta. On syytä ottaa huomioon, että kovuuden ja haurauden ominaisuudet liittyvät toisiinsa: mitä korkeampi ensimmäinen indikaattori, sitä suurempi on toinen, ellei rakennetta paranneta.
3. Korroosionkestävyys on myös tärkeä parametri, jota kannattaa harkita. Veitsen ruostumattomalla teräksellä voi olla erilaisia ​​suorituskykyominaisuuksia, mutta korroosionkestävyys itsessään luonnehtii materiaalin kosteudenkestoa. On syytä ottaa huomioon, että ruostumaton teräs on usein huonompaa kuin monet muut. Tämä johtuu siitä, että koostumukseen on lisätty suuri määrä seosaineita, esimerkiksi kromia. Ne voivat heikentää ominaisuuksia, kuten lujuutta tai pinnan kovuutta. Työkaluseos on monin tavoin parempi kuin ruostumaton teräs perussuorituskykyisiltä ominaisuuksiltaan, mutta se ei silti kestä pitkään alhaisen korroosionkestävyyden vuoksi.
4. Kyky olla tyhmä. Hiilipitoisille ja eräille muille veitsien seoksille on ominaista se, että ne kestävät pitkäaikaista mekaanista rasitusta. Tällainen materiaali veitselle on hyvä, koska sen avulla voit pidentää merkittävästi tuotteen käyttöaikaa, mikä ei vaadi teroitusta.

Sopivin teräslaji valitaan lujuuden ja kovuuden tasapainon mukaan. Voit halutessasi tehdä esimerkiksi erittäin kovan terän, ja jos se putoaa, se jakautuu useisiin osiin. Lisäksi korroosionkestävyys pidentää merkittävästi tuotteen käyttöikää ja säilyttää pinnan houkuttelevuuden. Valmistajat merkitsevät veitset tuotteen erityisten suorituskykyominaisuuksien määrittämiseksi.

Parhaat teräslaadut veitsiin

Veitsiteräkset luokitellaan melko useiden ominaisuuksien mukaan. Jotta voit määrittää, mikä teräs on parempi, voit ottaa huomioon tärkeimmät suorituskykyominaisuudet. Monet metallit ovat ulkomaisten valmistajien valmistamia.

Paras teräs tikariin on seuraava:

Yllä olevat ehdotukset ovat vahvimpia teräksiä, joita voidaan käyttää terien valmistukseen. On syytä ottaa huomioon, että tälle ryhmälle on ominaista myös korkeat kustannukset. Myynnistä löydät edullisempia tarjouksia, joille on ominaista myös houkuttelevat suorituskykyominaisuudet.

Keskitason metallityypit ovat seuraavat:

1. 14С28Т on ruotsalaisen valmistajan tarjous, se kuuluu keskiluokkaan ja on erinomainen teroitus. Käytetään hyvin usein skandinaavista alkuperää olevien tuotteiden valmistuksessa.
2. 8Cr13Mov - suorituskykyominaisuuksiltaan se muistuttaa edellistä ehdotusta, mutta koostumus sisältää suuren määrän hiiltä. Sitä pidetään hinta-laatusuhteeltaan hyvänä vaihtoehtona. Metallin suhteellisen alhainen hinta määrää sen laajalle levinnyt. On syytä harkita, että Kiinassa lähes puolet veitsestä on valmistettu tästä materiaalista.
3. 440C on ruostumaton teräs, jota monet valmistajat ovat käyttäneet. Tämä johtuu sen monipuolisuudesta ja alhaisista kustannuksista. Koostumus sisältää suuria määriä kromia ja hiiltä, ​​jotka takaavat kulutuskestävyyden ja korroosionkestävyyden. Samalla materiaali on helppo teroittaa, mitä voidaan kutsua positiiviseksi laaduksi.
4. 420 NS on ehdotus, jossa on korkea hiilipitoisuus, mikä näkyy merkinnöissä. Seoksen suorituskyvyn parantamiseksi merkittävästi suoritetaan monitasoinen lämpökäsittely, esimerkiksi karkaisu. Parannuksen ansiosta korroosionkestävyys paranee ja leikkuuterä pitää reunansa paremmin. Metalli toimitetaan kuitenkin ilman lämpökäsittelyä.
5. AUS-8 on seos, jolla on suhteellisen alhainen korroosionkestävyys. Tälle suunnitteluvaihtoehdolle on ominaista korkea lujuus, mutta teroitus kestää suhteellisen lyhyen ajan verrattuna kalliimpaan tarjoukseen. Lisäksi leikkuureuna teroitetaan melko nopeasti ja helposti.

Tarjouksia on myös myynnissä matala taso. Paras teräs veitselle ei tietenkään kuulu tähän ryhmään, mutta se ansaitsee myös huomion. Tähän ryhmään kuuluvat seuraavat metallit:

Kaikkien tarkasteltavien metallien luokituksen avulla voimme määrittää sopivamman suunnitteluvaihtoehdon sen mukaan, mikä budjetti ostoon on varattu ja mitä suorituskykyominaisuuksia tuotteella tulisi olla.

Metsästysveitsi terästä

Parhaat metsästysveitset valmistetaan käyttämällä korkean hiilipitoisuuden vaihtoehtoja. Kovuusindeksi riippuu suurelta osin tämän määrästä kemiallinen alkuaine. Metsästysveitsen parhaan teräksen kovuuden tulee olla vähintään 60 HRC. Tämä johtuu siitä, että kovuuden kasvu pidentää merkittävästi tuotteen käyttöikää.

Sopivimmat metallivaihtoehdot:

1. 440A;
2. 440V.

Kestävälle 440C teräkselle on ominaista korkea sitkeys. Lisäämällä seokseen kromia ja molybdeeniä korroosionkestävyys paranee merkittävästi. Tälle tuotteelle on ominaista se, että se voidaan teroittaa nopeasti ja säilyttää terävyyden pitkän ajan. Vaihtoehtoisena ehdotuksena voidaan kutsua CPM440V - merkki, joka pitää reunan paremmin ja jolla on korkeampi kulutuskestävyys.

Terä terästä

Terästen on täytettävä seuraavat ominaisuudet:

1. Ole vahva.
2. Niillä on korkea korroosionkestävyys.
3. Heikkouspistemäärä on alhainen.
4. Riittävä plastisuus on ominaista.

Vahvimmat terät on valmistettu metallista, jossa on korkea hiilipitoisuus. Haurausongelman ratkaisemiseksi suoritetaan ylimääräinen lämpökäsittely, joka muuttaa tuotteen suorituskykyä. Kaikista terien valmistukseen tarkoitetuista seoksista huomaamme ATS-34:n, jolle on ominaista erittäin houkuttelevat suorituskykyominaisuudet, mutta jolla on korkeat kustannukset.

Keinot parantaa teräksen laatua

Metallin suorituskykyominaisuuksien muuttamiseksi voidaan suorittaa metallin lisäkäsittely. Yleisimmin suoritetut toimenpiteet ovat:

1. Karkaisu on yleisin lämpökäsittelyn tyyppi, jossa metalli altistetaan korkealle lämpötilalle, joka riittää järjestämään kidehilan uudelleen. Jokainen metalliseos käy läpi tarkasteltavan menettelyn omissa erityisissä lämpötilaolosuhteissaan. Kovetusprosessi voi lisätä merkittävästi pinnan lujuutta ja kovuutta. Tämä voi kuitenkin johtaa haurauden huomattavaan lisääntymiseen.
2. Karkaisu on toinen lämpökäsittelyprosessi, johon liittyy altistuminen tietylle lämpötilalle. Toisin kuin tavanomaisessa karkaisussa, tarkasteltavassa prosessissa vähennetään sisäisiä jännityksiä, jotka lisäävät haurautta.
3. Luonnollinen tai keinotekoinen vanheneminen on toinen prosessi metallin laadun parantamiseksi, jolle on ominaista altistuminen tietylle lämpötilalle pitkän ajan kuluessa.

Teräsveitset lämpökäsitellään yleensä vasta sen jälkeen, kun terälle on annettu tietty muoto. Tämä johtuu siitä, että lämpökäsittely vähentää merkittävästi työstettävyyttä. Siksi leikkuureunan teroitus karkaisun jälkeen voi aiheuttaa paljon epämukavuutta.

Veitsiteräksen valmistajat

Kyseisen tuotteen metalliseoksia voivat valmistaa useat yritykset. Japanilaista alkuperää olevat tarjoukset ovat yleistyneet, koska erityisten tuotantotekniikoiden käyttö voi merkittävästi alentaa tarjouksen kustannuksia. Markkinoilla on tarjouksia Yhdysvalloista ja useista muista maista, joille voi olla ominaista erilaiset suorituskykyominaisuudet.

Tuotteen suorituskyky riippuu monella tapaa siitä, kuinka tarkasti koostumuksen tiettyjen alkuaineiden pitoisuus ylläpidetään. Lisäksi jotkut valmistajat toimittavat aihioita erilaisten parannustoimenpiteiden jälkeen. Esimerkiksi pinnan kovuutta voidaan lisätä karkaisemalla ja haurautta voidaan vähentää karkaisulla.

Lopuksi toteamme, että metallia valittaessa kiinnitetään huomiota valmistettavan tuotteen tarkoitukseen. Esimerkiksi kotia koristavat aseet valmistetaan Damaskuksesta. Valitse päivittäin käytettäville tuotteille metalli veitsiin, jotka kestävät paremmin mekaanista ja rasitusta. Myös työkappaleiden kustannuksiin kiinnitetään paljon huomiota.

Ruostumattomat teräkset

Teräs 65X13- kotimaista ruostumatonta terästä. Se on yksi yleisimmistä teräksistä, joita käytetään veitsien ja terien valmistukseen Venäjän markkinoilla. Tätä terästä käytetään laajalti lääketieteellisten instrumenttien valmistuksessa. Siksi sitä kutsutaan usein "lääketieteelliseksi" tai "kirurgiseksi". Teräs on melko pehmeää. Tästä syystä veitsi ei pidä terää pitkään. Huono puoli on, että siitä valmistettu veitsi voidaan teroittaa helposti. Se on täysin ruostumatonta. Siitä valmistetaan edullisia työveitsiä. Lähimmät analogit ovat teräs AUS-6 ja 440A\B.

Teräs 95x18. Kotimaista ruostumatonta terästä 95X18 käytetään laakerien, holkkien, veitsien ja muiden korkeakovien osien valmistukseen. Pitää hyvin reunan. Suurin kovuusarvo 58 HRC

Teräs 8Cr13MoV. Kiinalaista veitsiterästä, jossa on runsaasti hiiltä, ​​kromia, vanadiinia ja molybdeeniä. Kovetus suoritetaan 56-58 HRC:hen. Pitää hyvin reunan. Helppo teroittaa. Lähes japanilaista AUS-8, amerikkalaista 440 ja kotimaista 95x18.

Teräs 420. Yksinkertaisin ja halvin veitsiteräs. Korkea korroosionkestävyys. Pehmeä, ei pidä reunaa hyvin, mutta teroittuu ilman ongelmia. Käyttöalue: halpa Kiina ja erilaiset keittiöveitset. Analogi on japanilainen AUS-4.

Teräs 440A. Ruostumaton teräs. Kestää hyvin korroosiota. Pitää hyvin reunan ja kestää hyvin kuormitusta. Kovettunut 56 HRC:hen.

440B terästä. Ruostumaton teräs. Kestää hyvin korroosiota. Pitää hyvin reunan ja kestää hyvin kuormitusta. Kovettunut 58 HRC:hen

Teräs 440C. Amerikkalaista ruostumatonta terästä, karkaistu 60 HRC:hen. Pitää hyvin reunan. Ominaisuuksien yhdistelmä tekee 440C teräkselle kysynnän monien veitsivalmistajien keskuudessa.

Teräs VG-10. Japanilaista veitsiterästä käytetään laajalti kokin veitsien valmistukseen. Pitää hyvin reunan. Korkea korroosionkestävyys. Kovettuu 59-61 HRC:hen.

Teräs AUS-8- japanilaisen Aichi Steel Worksin valmistama ruostumaton teräs. Tämä veitsiteräs on erinomainen kompromissi hinnan ja leikkausominaisuuksien välillä ja sitä käytetään usein erilaisten veitsimallien valmistuksessa. AUS-8 teräksestä valmistetut veitset ovat korkealaatuisia ja suhteellisen edullisia. Tästä teräksestä valmistetun veitsen tavallinen kovuus on 56-59 HRC. Kotimainen teräs, ominaisuuksiltaan samanlainen kuin AUS-8-teräs, on 95x18. Teräs 440C on myös ominaisuuksiltaan samanlainen.

Teräs 70Х16МФС. Kotimainen ruostumaton teräs, Prommet-Splavin patentoima erityisesti veitsituotteille. Sisältää 0,7 % hiiltä sekä molybdeeniä, vanadiinia ja piitä. Teräksen koostumus mahdollistaa melko vahvan ja joustavan terän, joka pitää reunan pitkään. Oikein valmistettuna teräksen kovuus on 57-62 HRC, mutta sitkeys säilyy. Käytetään Melita-veitsien valmistukseen.

Teräs 50Х14МФ. Kotimainen ruostumaton teräs. Sitä käytetään leikkaustyökalujen valmistukseen lääketeollisuudessa (täysmetalliset veitset, irrotettavat terät) ja elintarviketeollisuudessa (veitset), joihin sovelletaan korroosionkestävyysvaatimuksia. Terän alhainen kovuus kompensoituu helpolla teroituksella

Työkaluteräkset

Teräs D2 puoliruostumaton työkaluteräs. Käytettiin alun perin metallinleikkaustyökalujen ja erityyppisten muottien ja vierintäakseleiden valmistukseen. Siinä on erinomainen leikkaus ja se pitää reunan hyvin. D2-teräs voidaan karkaista 63HRC:hen. Kaikki tämä on tehnyt D2-teräksestä erittäin suositun veitsivalmistajien keskuudessa kaikkialla maailmassa. Lähin analogi venäläisten terästen joukossa on X12MF-teräs. Analogi japanilaisista teräksistä on SKD-11-teräs.

Teräs x12MF yksi suosituimmista Venäjän markkinoilla. Luotu postimerkkien tuotantoa varten. Käytetään laajasti veitsien valmistukseen. X12MF-teräksestä valmistetuilla veitsillä on korkea lujuus, kulutuskestävyys, aggressiivinen leikkaus ja ne erottuvat edulliseen hintaan. Ne eivät ole ruostumattomia, vaikka teräs sisältää jopa 12 % kromia. Samalla X12MF-teräksestä valmistettu veitsen terä vaatii jonkin verran huolellisuutta. On suositeltavaa pyyhkiä terä kuivaksi käytön jälkeen. Kovettunut 62 HRC:hen. Lähimmät analogit ovat teräs D2 ja SKD-11.

Teräs R6M5. Nopea hiiliteräs. Käytetään mekaanisten sahanterien valmistukseen. Pitää hyvin reunan, mutta pelkää iskukuormia. Alhainen korroosionkestävyys.

Teräs ХВ5 ("Timantti" teräs). Kotimainen kromi-volframi työkaluseosteräs. Leikkaustyökalut kovemman metallin työstämiseen on valmistettu XB5-teräksestä. Alttiina korroosiolle. Timanttiteräs voidaan karkaista 68 HRC:hen. Juuri tällaisella karkaisulla XB5:stä valmistettu veitsi naarmuttaa lasia. Mutta samalla terästä tulee liian hauras ja vaikea teroittaa. Suositellaan kovettumista 61-63 HRC:hen.

Teräs 9ХС. Kotimainen työkaluseosteräs. Käytetään metallinleikkaustyökalujen, kuten jyrsimien, porien, hanojen, valmistukseen. 9ХС teräksestä valmistetuilla veitsillä on erittäin hyvä leikkaus, niillä on lisääntynyt kulutuskestävyys ja huomattava lujuus. Alttiina korroosiolle. Kovettunut 65 HRC:hen

Teräs R12M (nopea leikkuri). Kotimainen työkaluteräs, josta valmistetaan metallinleikkaustyökalut. Teräksestä R12M valmistetut terät eivät pidä iskukuormista, terävistä teroituskulmista ja kovista pakkasista. Alttiina korroosiolle.

Jauheteräkset

Teräs ELMAX(Ruotsi) - kromi-molybdeeni-vanadiinijauheteräs. Sillä on erinomainen kulutuskestävyys ja se pitää reunan täydellisesti. ELMAX-teräksestä valmistetut veitset kestävät suurempia kuormia kuin muiden teräslaatujen veitset, joilla on sama teräkovuus, koska niiden viskositeetti on suurempi. On lisännyt korroosionkestävyyttä. ELMAX-teräksestä valmistetun terän teroitus vaatii erityisiä teroituslaitteita. Kovettunut 65 HRC:hen.

Vanadis 10 terästä. Uddeholmin valmistama ruotsalainen jauheteräs. Sisältää suuren määrän vanadiinia, minkä ansiosta Vanadis 10 -terässä on erinomainen yhdistelmä leikkuureunan kovuutta, aggressiivista leikkausta ja suurta kestävyyttä vaurioita ja lohkeilua vastaan ​​sen hyvän sitkeyden ansiosta.

Hiiliteräkset

Bulat-teräs (Bulat). Se valmistetaan sulattamalla erilaisia ​​hiili- ja seosteräksiä ja myöhemmin takomalla nauhaa. Terien valmistukseen käytetään damaskiteräsnauhoja. Nykyään valmistetaan hiili- ja ruostumatonta terästä Bulat. Jokaisella Bulatia valmistavalla sepällä on oma reseptinsä. Siksi damastiteräksestä valmistetut veitset voivat erota hieman ominaisuuksiltaan. Tyypillisesti Damask-terästerien kovuus on 63-65 HRC. Tämän ansiosta damastiteräsveitsen reuna pysyy täydellisesti kiinni ja sillä on erinomainen leikkaus. Samalla terämateriaalin viskositeetti säilyy, mikä tekee veitsestä joustavamman.

Damaskoksen terästä Se on monikerroksista terästä, jossa on kuvio. Tämä kuvio saadaan toistuvasti takomalla, kiertämällä ja halkaisemalla eri teräslajeista hitsattuja takeita. Tämän käsittelyn ansiosta Damascus-teräs saa positiivisia ominaisuuksia, jotka ovat ominaisia ​​teräksille, joista taonta on valmistettu. Toistuvalla takomalla metalli tiivistyy ja sen ominaisuudet paranevat. Yleensä Damaskoksen teräksen tuotannossa he käyttävät: 65G (jousiteräs), ShKh-15 (rakennelaakeriteräs), HVG (seosteräs), U8-U10 (hiilityökaluteräs). Damaskoksen teräs on herkkä korroosiolle ja vaatii huomaavainen asenne ja huolta.

Teräs U7-U16. Kotimainen työkaluteräs, jota käytetään veitsien valmistuksessa. U7-U9 - näistä teräksistä valmistettuja teräksiä voidaan helposti leikata. U10-U13 - teräs, jonka kovuus on kasvanut, he pelkäävät iskukuormia. Kaikki nämä teräkset pitävät reunan hyvin. Alhainen korroosionkestävyys. Käytetään Damaskoksen teräksen valmistuksessa.

Teräs 65G. Hiilirakenteinen jousiteräs. Alttiina korroosiolle. Ei parhaalla mahdollisella tavalla pitää reunaa. Mutta sillä on erinomainen sitkeys. Helppo teroittaa. Ihanteellinen pilkkomiseen tarkoitettuihin veitsiin ja viidakkoveitsiin.