Sisältää seitsemän peräkkäistä toimenpidettä tietyn kuvan luomiseksi paperiarkille. Tämä on erittäin mielenkiintoinen ja teknologinen prosessi, joka voidaan jakaa kahteen päävaiheeseen: kuvan soveltamiseen ja sen kiinnittämiseen. Ensimmäinen vaihe liittyy patruunan toimintaan, toinen tapahtuu kiinnitysyksikössä (uuni). Seurauksena on, että saamme muutamassa sekunnissa meitä kiinnostavan kuvan valkoiselle paperiarkille.

Joten mitä tapahtuu niin lyhyessä ajassa tulostimessa? Selvitetään tämä.

Lataa

Muistakaamme, että väriaine on hienojakoinen aine (5-30 mikronia), ja sen hiukkaset ottavat helposti vastaan ​​minkä tahansa sähkövarauksen.

Kasetissa oleva lataustela varmistaa negatiivisen varauksen tasaisen siirtymisen valorumpuun. Tämä tapahtuu, kun varaustela painetaan valorumpua vasten ja pyöriminen yhteen suuntaan (samalla samalla tasaisesti negatiivista staattista varausta valorumpuun) saa sen pyörimään toisessa.

Siten valorummun pinnalla on negatiivinen varaus tasaisesti jakautuneena alueelle.

Näyttely

Seuraavassa prosessissa tuleva kuva valotetaan valorummulle.

Tämä tapahtuu laserin ansiosta. Kun lasersäde osuu valorummun pintaan, se poistaa negatiivisen varauksen tästä paikasta (pisteestä tulee neutraali varaus). Siten lasersäde muodostaa tulevan kuvan ohjelmassa määritettyjen koordinaattien mukaan. Vain niissä paikoissa, joissa se on välttämätöntä.

Tällä tavalla saamme kuvan paljastuneen osan negatiivisesti varautuneiden pisteiden muodossa valorummun pinnalle.

Kehitys

Seuraavaksi väriainetta levitetään valorummun pinnalla olevaan valotettuun kuvaan tasaisena ohuena kerroksena kehitystelalla. Väriainehiukkaset ottavat negatiivisen varauksen ja muodostavat tulevaisuuden kuvan rummun pinnalle.

Siirtää

Seuraava vaihe on siirtää negatiivisesti varautunut väriainekuva rummusta tyhjältä pöydältä paperia.

Tämä tapahtuu, kun siirtotela joutuu kosketuksiin paperiarkin kanssa (arkki kulkee siirtotelan ja kuvarummun välissä). Siirtotelalla on suuri positiivinen potentiaali, jolloin kaikki negatiivisesti varautuneet väriainehiukkaset (muodostetun kuvan muodossa) siirtyvät paperiarkille.

Konsolidointi

Seuraava vaihe lasertulostuksessa on väriaineen kuvan kiinnittäminen paperiarkille lämpöyksikössä (uunissa).

Pohjimmiltaan tämä on "leivonta" paperille. Lämpötelan ja puristustelan välissä kulkeva väriainearkki altistetaan termobariselle (lämpötila- ja paine)käsittelylle, jonka seurauksena väriaine kiinnittyy arkille ja tulee kestämään ulkoisia mekaanisia vaikutuksia.

Kuvassamme näet lämpöakselin ja painerullan. Lämpörullaa käytetään useissa lasertulostuslaitteissa. Lämpöakselin sisällä käytetään halogeenilamppua, joka lämmittää (lämmityselementti).

On muitakin lasertulostuslaitteita, joissa lämpökalvoa käytetään lämpötelan sijasta (lämmityselementtinä). Niiden välinen ero on se, että halogeenilämmittimen toiminta kestää kauemmin. On syytä huomata, että lämpökalvolla varustetut laitteet ovat erittäin herkkiä paperiarkin vieraiden esineiden (paperiliittimien, niitit nitojasta) aiheuttamille mekaanisille vaikutuksille. Tämä on täynnä itse lämpökalvon epäonnistumista. Hän on erittäin herkkä vaurioille.

Puhdistus

Koska koko tämän prosessin aikana pieni määrä väriainetta jää valorummun pinnalle, patruunaan asennetaan imulappu (puhdistusterä), joka puhdistaa väriaineen jäännösmikrohiukkaset valorummun akselista.

Kun se pyörii, akseli puhdistetaan. Jäljelle jäänyt jauhe päätyy hukkaväriainesäiliöön.

Latauksen poistaminen

Viimeisessä vaiheessa valorummun akseli joutuu kosketukseen lataustelan kanssa. Tämä johtaa siihen, että negatiivisen varauksen "kartta" on jälleen kohdistettu rummun pinnalle (tähän asti sekä negatiivisesti varautuneita paikkoja että neutraalisti varautuneita paikkoja jäi pinnalle - ne olivat kuvan projektiota).

Siten varaustela antaa jälleen tasaisesti jakautuneen negatiivisen potentiaalin valorummun pintaan.

Tämä päättää yhden arkin tulostusjakson.

Johtopäätös

Lasertulostustekniikka sisältää siis seitsemän peräkkäistä vaihetta, joissa kuva siirretään ja kiinnitetään paperille. Päällä nykyaikaiset laitteet Tämä yhden kuvan tulostaminen A4-paperille kestää vain muutaman sekunnin.

Kun kuluneet sisäosat, kuten valorumpu, lataustela tai magneettiakseli, vaihdetaan. Nämä komponentit sijaitsevat kasetin sisällä, ja näet ne yllä olevassa kuvassa. Näiden elementtien kulumisen vuoksi tulostuslaatu heikkenee merkittävästi.

Hieman lasertulostuksen historiasta

Ja lopuksi vähän lasertulostustekniikan kehityksestä. Yllättäen lasertulostustekniikka ilmestyi aikaisemmin, esimerkiksi sama matriisitulostustekniikka. Chester Carlson keksi vuonna 1938 sähkögrafiaksi kutsutun tulostusmenetelmän. Sitä käytettiin tuolloin (viime vuosisadan 60-70-luvulla) kopiokoneissa.

Ensimmäisen lasertulostimen kehittämisen ja luomisen ohjasi Gary Starkweather. Hän oli Xeroxin työntekijä. Hänen ideansa oli käyttää kopiokonetekniikkaa tulostimen luomiseen.

Ensin ilmestyi vuonna 1971 ensimmäinen lasertulostin Xerox yhtiö. Sen nimi oli Xerox 9700 Electronic Printing System. Sarjatuotanto aloitettiin myöhemmin - vuonna 1977.

Monet toimistolaitteiden käyttäjät ovat kiinnostuneita vastauksesta kysymykseen, milloin ensimmäinen lasertulostin ilmestyi. Joten tällä tulostuslaitteen mallilla on erittäin pitkä ja tapahtumarikas historia. Se juontaa juurensa vuoteen 1938, jolloin amerikkalainen fyysikko ja keksijä Chester Carlson onnistui saamaan ihmiskunnan historian ensimmäisen kserografisen kuvan.

On syytä huomata, että sen luomistekniikka perustui staattiseen sähköön, joka siirsi kuivaa mustetta (tulevaisuuden väriainetta) paperin pinnalle. Tämä tuli mahdolliseksi vain vuosien työn ja sinnikkyyden ansiosta lahjakas ihminen. Hänen ansiostaan ​​oli mahdollista luopua noina vuosina olemassa olevien laitteiden, joita kutsutaan mimeografeiksi, käytöstä ja vähentää merkittävästi tuloksena olevien tulosteiden kustannuksia.

Niinpä aivan ensimmäisen lasertulostimen loi Chester Carlson, joka keksi elektrografiana tunnetun tulostusmenetelmän ja synnytti jatkokehitystä tulostimen luomisen historia. Hänen luomansa teknologian ydin on valorummun käyttö, joka on alumiiniputki, jossa on valoherkkä kerros. Tähän osaan kohdistetaan negatiivinen varaus ja sen pinnan poikki kulkeva lasersäde poistaa osan varauksesta tulostukseen tarkoitetuilta alueilta.

Valorumpu puolestaan ​​pyörii käytön aikana ja peittyy mustejauheella niissä paikoissa, joissa varaus on laskenut lasersäteen avulla. Tämän jälkeen tämä alumiiniputki joutuu kosketuksiin arkin kanssa ja siirtää siihen kaiken valoherkkään kerrokseen kiinnittyneen väriaineen. Tämän jälkeen paperi altistetaan erityiseen uuniin, jossa värijauhe sintrataan tiukasti sen pintaan.

Saatuaan maailman ensimmäisen kserografisen kuvan Chester Carloson ei voinut pitkään aikaan muuttaa ideoitaan todeksi. Saatuaan kieltäytymisen maan signaalijoukoilta ja IBM:ltä useita vuosia myöhemmin, vuonna 1946, hän lopulta onnistui löytämään yrityksen, joka suostui aloittamaan hänen kehittämiensä sähköstaattisten kopiokoneiden valmistuksen. Tämä organisaatio osoittautui Haloid Companyksi, joka perustettiin vuonna 1906. Aluksi tämä yritys erikoistui valokuvauspaperin tuotantoon, mutta myöhemmin se muutti nimensä Haloid Xeroxiksi (1958), minkä jälkeen se tunnettiin nimellä Xerox Corporation (1961).

Ensimmäinen laite julkaistiin nimellä Model A vasta viime vuosisadan 49. vuonna. Kaiken kaikkiaan sitä oli melko vaikea käyttää, koska... se vaati käsityötä ja oli erittäin hankalaa. Kopioidakseen asiakirjasta mallilla A käyttäjä tarvitsi useita manuaalisia vaiheita. Ne. Tämä laite ei toiminut automaattitilassa, mikä aiheutti haittaa sen käytössä. Mutta ensimmäisen tulostimen kehitys, joka käytti sähkögrafiatekniikkaa painamiseen ja otettiin massatuotantoon, ei pysähtynyt tähän.

Ensimmäisen lasertulostimen ilmestyminen

Kymmenen vuotta Model A:n ilmestymisen jälkeen markkinoille alettiin myydä uutta kserografia, joka tällä kertaa oli täysin automatisoitu. Sitä kutsuttiin seuraavasti: Xerox 914. On huomattava, että tällaisen laitteen uuden mallin ilmestyminen mahdollisti huomattavasti kopioiden tulostamisen yksinkertaistamisen. Xerox 914 pystyi tuottamaan noin seitsemän kopiota minuutissa! Tästä vuonna 1959 keksitystä laitteesta tuli prototyyppi kaikille lasertulostustekniikkaa käyttäville tulostimille, jotka alkoivat ilmestyä myöhemmin.

Mitä tulee itse lasertulostimiin, Xerox aloitti ahkerasti niiden kehittämisen vuonna 1969. Mutta menestys saavutettiin vasta yhdeksän vuotta myöhemmin, kun Gary Starkweather onnistui parantamaan tuolloin saatavilla olevien kopiokoneiden tekniikkaa lisäämällä siihen lasersäteen. Siten ilmestyi ensimmäinen lasertyyppinen tulostin. Laite, jolle annettiin nimi Xerox 9700, pystyi tulostamaan noin 120 sivua minuutissa. Mutta sen mitat olivat erittäin suuret, ja kustannukset olivat kohtuuttomia noihin aikoihin - 350 dollaria. Tästä syystä tästä mallista ei voi tulla todella laajalle levinnyt ja edullinen vaihtoehto jokaiseen kotiin.

On syytä lisätä, että ensimmäisen lasertulostimen ilmestyminen olisi voinut tapahtua aikaisemmin, jos uskot IBM-yhtiötä, joka väittää, että heidän IBM 3800 -niminen lasertulostuslaitteensa oli jo vuonna 1976 täydessä toiminnassa F.W. Woolworth - Pohjois-Amerikassa. Tietokeskus. Yleisesti ottaen keskustelu siitä, kuka keksi ensimmäisen lasertulostustekniikkaan perustuvan tulostimen, jatkuu edelleen.

Jatkokehitys

Vuonna 1979 esiteltiin käyttäjille uusi malli lasertulostin, joka tällä kertaa oli pöytäkone - LBP-10. Vuotta myöhemmin yhtiö julkaisi toisen uuden laitteen, tällä kertaa LBP-CX:n. On huomattava, että tulostimien kehityksen historia alkoi saada vauhtia 80-luvun alussa, koska... Näiden laitteiden kysyntä on saavuttanut korkean tason.

Mutta kehittääksesi omaasi markkinointipolitiikkaa ja myynnin edistäminen tietojenkäsittelylaitteiden markkinoilla Canon tarvitsi vahvoja kumppaneita. Ensinnäkin hän teki tarjouksen yhdelle Xerox Corporationin osastosta, mutta hän kieltäytyi vastauksesta, koska Tuolloin tämä yritys itse oli mukana kehittämässä yhdessä japanilaisen yrityksen kanssa lasertulostuslaitetta, josta piti tulla maailman paras työpöytävaihtoehto.

Tämän seurauksena Canonin valinta putosi HP:lle ja sen seurauksena yhteistä toimintaa Nämä kaksi yritystä lanseerasivat LaserJet-mallin (1984), joka pystyi tulostamaan jopa kahdeksan sivua minuutissa. Uuden tulostimen myynti kasvoi melko nopeasti, minkä seurauksena tämä markkinasegmentti kuului noina vuosina suurelta osin HP:lle.

Lasertulostustekniikkaa käyttävän tulostimen myöhempi historia liittyy siihen, että uusien mallien tulosteiden laatu oli viime vuosisadan 90-luvun alkuun mennessä parantunut huomattavasti ja niiden hinta oli pudonnut alle tuhannen dollarin. Mitä tulee ensimmäinen lasertulostimen malli, jossa on väritulostus, se syntyi vuonna 1993 QMS-tuotemerkillä. Pari vuotta myöhemmin Apple onnistui julkaisemaan laitteen, jonka arvo oli 7,5 tuhatta dollaria.

Siksi lasertulostimista on useiden vuosikymmenten jälkeen tullut todella edullisia laitteita, joita on käytetty laajalti paitsi toimistoissa myös kotona. Lisäksi nykyaikaisissa myymälöissä saatavilla olevien mallien valikoima on yksinkertaisesti hämmästyttävä. Siksi sinun on valittava optimaalinen laite huolellisesti ja huolella keskittyen paitsi sen kustannuksiin tai valmistajaan, myös sen teknisiin ominaisuuksiin.

Ensimmäisten lasertulostimien luomisen sysäys oli Canonin kehittämän uuden tekniikan ilmaantuminen. Tämän yrityksen kopiolaitteiden kehittämiseen erikoistuneet asiantuntijat loivat LBP-CX-tulostusmekanismin. Hewlett-Packard alkoi yhteistyössä Canonin kanssa kehittää ohjaimia varmistaakseen tulostusmekanismin yhteensopivuuden PC- ja UNIX-tietokonejärjestelmien kanssa. HP LaserJet -tulostin esiteltiin ensimmäisen kerran 1980-luvun alussa. Aluksi pistematriisitulostimien kanssa kilpaillut lasertulostin nousi nopeasti suosioon kaikkialla maailmassa. Muut kopiokoneet seurasivat pian Canonin esimerkkiä ja aloittivat lasertulostimien tutkimuksen. Toshiba, Ricoh ja jotkut muut, vähemmän tunnettuja yrityksiä, olivat myös mukana tässä prosessissa. Canonin menestys nopeiden tulostusmekanismien luomisessa ja yhteistyö Hewlett-Packardin kanssa mahdollisti kuitenkin tavoitteensa. Tämän seurauksena LaserJet-mallilla oli määräävä asema lasertulostimien markkinoilla vuoteen 1987-88 asti (mallin resoluutio oli 300 dpi ja tulostuksen nopeus oli 8 sivua minuutissa; hinta julkaisuhetkellä oli 3 495 dollaria). . Seuraava virstanpylväs lasertulostimien kehityksen historiassa oli korkeamman resoluution tulostusmekanismien käyttö, jota ohjataan ohjaimilla ja jotka varmistavat korkeatasoisen laitteiden yhteensopivuuden.

Toinen tärkeä kehitysaskel oli värilasertulostimien tulo. XEROX ja Hewlett-Packard esittelivät uuden sukupolven tulostimia, jotka tukivat värikuvausta ja paransivat sekä tulostuksen tuottavuutta että värien tarkkuutta.

3. Lasertulostimien toimintaperiaate.

Nykyaikaisten tietokoneiden oheislaitteiden joukossa tuskin on laitetta, joka olisi omaksunut enemmän teknologisia saavutuksia, uusimpia materiaaleja ja muotoilutaidetta kuin lasertulostin. Totta, tulostimessa käytetty laser on pieni, sen teho on enintään muutama sata milliwattia. Sillä on kuitenkin myös se ominaisuus, josta lasereita niin arvostetaan: se tuottaa hyvin kapeaa, suunnattua koherenttia monokromaattista säteilyä. Tulostimessa tätä sädettä käytetään ohuena ”kynänä”, joka piirtää tietyn kuvan.

Riisi. 1. Lasertulostimen lohkokaavio: 1 - valorumpu; 2 - kehittäjä; 3 - paperiarkki; 4- syöttötela; 5, 6 - kiinnitysrullat; 7 - vetolasta; 8 - lamppu; 9 - puhdistusvetolasta; 10 - lataustela.

Tekstin ja grafiikan kopiointi lasertulostimella tapahtuu kolmessa vaiheessa: valotus, kehitys ja tulostus.

Ensimmäisessä vaiheessa tieto tietokoneelta siirtyy linjapuskuriin ja siirretään laserin sisältävän skannausjärjestelmän avulla erityisen valorummun negatiivisesti varautuneelle pinnalle (1 kuvassa 1).

Laservalaistus suoritetaan seuraavalla tavalla: ohut lasersäde loistaa suurella nopeudella pyörivään peiliin. Heijastunut säde osuu rumpuun peilijärjestelmän ja prisman läpi ja peiliä pyörittämällä neutraloi varaukset valorummun koko pituudelta. Sitten rumpua käännetään yksi askel (tämä askel mitataan tuuman murto-osissa, ja tämä vaihe määrittää tulostimen pystyresoluution) ja piirretään uusi viiva.

Pisteet, joiden pitäisi näyttää paperilla tummilta, purkautuvat lasersäteen valossa. Rummun valaistulla pinnalla olevat varaukset neutraloituvat rummun valoa johtavien ominaisuuksien ansiosta. Siten rummun pinnalle muodostuu piilevä sähköstaattinen kuva.

Peilin pyörimisnopeus on erittäin korkea. Se on 7-15 tuhatta rpm. Tulostusnopeuden lisäämiseksi lisäämättä peilin pyörimisnopeutta, se on valmistettu monitahoisen prisman muodossa.

Toisessa vaiheessa, käyttämällä toista rumpua (2), jota kutsutaan kehittimeksi, väriaine levitetään valorumpuun - pieni väriainejauhe. Käytön aikana kehiterumpu, väriainehiukkaset ja fotorummut ovat aina negatiivisesti varautuneita, mutta lasersäteen valaisemissa kohdissa valorummun pinnan potentiaali pienenee -900 V:sta -200 V:iin. Kehiterummun jännite on - 500 V. Siten potentiaaliero, joka houkuttelee väriainetta valorummun tyhjennetyille alueille, on yhtä suuri kuin 300 V; pinnan viereiset varautuneet alueet päinvastoin hylkivät hiukkasia.

Kehiterummun vieressä on vetolasta (7). Tämä on kumiterä, joka on suunniteltu poistamaan ylimääräistä väriainetta jättäen vain yhden kerroksen hiukkasia kiinni paperiin tulostusta varten. Tämä terä on tehty kellumaan, kuten hyvissä partakoneissa.

Sitten rummun ”kehittynyt” osa rullataan paperiarkin (3) päälle, jota syötetään alhaalta toisella telalla (4), joka on myös ladattu. Sähköstaattinen kenttä siirtää väriaineen paperiarkille, ja se menee suoraan kuvankiinnitysyksikköön. Tämä laite koostuu kahdesta tynnyristä (5, 6), jotka on lämmitetty 180-200°C:een (mallista riippuen). Tässä lämpötilassa väriainehiukkaset ovat tiukasti kiinni paperissa. Siksi tulostimesta tuleva tulostettu arkki on lämmin.

Alla, paperinsyöttötelan (4) vieressä, on voimakas pitkänomainen lamppu (8). Sitä tarvitaan syöttötelan jatkuvan latauksen ylläpitämiseksi. Tämä varaus houkuttelee väriainehiukkasia ja auttaa siirtämään kuvan rummusta paperille.

Toinen vetolasta (9) ja rulla (10) valmistelevat rumpua seuraavaa työjaksoa varten. Tämä vetolasta puhdistaa valorummun väriainejäämistä, ja varattu tela, kun se on kosketuksissa valorumpuun, palauttaa varauksen sen pinnalle.

Tämä on järjestelmä, jonka mukaan kaikki lasertulostinmallit toimivat. Mutta tämän järjestelmän erityinen toteutus eri yritysten tulostimissa voi olla erilainen.

Useimmissa tulostimissa valorumpu ja kehiterumpu ovat osa yhtä yksikköä - kasettia. Kasetin sisällä on väriainetta erityisessä säiliössä.

Jos tulostuslaatu määräytyy ensisijaisesti tulostinmekanismin mukaan, nopeus määräytyy ensisijaisesti prosessorin ja muistin mukaan. Tulostin vastaanottaa tiedot tietokoneelta PDL-muodossa (Page Description Language). Sitten hän on velvollinen esittämään koko sivun piirustuksella ja tekstillä pienten pisteiden muodossa - samoja, jotka lasersäde sitten "piirtää" ja joihin väriainehiukkaset tarttuvat. 1200x1200 resoluutiolla näitä pisteitä on lähes 140 miljoonaa A4-sivulla. Ei ole vaikea kuvitella tarvittavien laskelmien määrää. Ei ole yllättävää, että tietojenkäsittelyvaiheella on niin suuri vaikutus tulostimen suorituskykyyn, eli aika, joka kuluu PC-näytön valikosta Tulosta-vaihtoehdon valitsemisesta ja tulostetun sivun putoamisesta tulostimen tulostelokeroon.

Jokainen lasertulostin sisältää nopean prosessorin, käyttömuistin ja flash-muistin (PROM). RAM-muistin määrä on yleensä 1-2 MB, laajennettavissa 8-16 megatavuun. Flash-muisti (jos saatavilla) voi olla enintään 4 Mt. Lisäksi joissakin tulostimissa voi olla asennettuna kiintolevy. Lasertulostimien tulostusnopeus vaihtelee (resoluutiosta riippuen) 4 - 20 sivua minuutissa.

Koska tulostimessa on paljon flash-muistia (PROM), se lisää nopeutta, koska se ei tuhlaa aikaa fonttien ja mallien lataamiseen tietokoneesta. Kaikki nämä uudelleen käytettävät tiedot tallennetaan tulostimen muistiin. Flash-muistin avulla voit tallentaa ja pitää valmiina jopa kaksi tusinaa fonttia.

Koko sivu on ladattava tulostimen sisäiseen muistiin bittikarttaesityksenä ennen tulostusta. Sisäänrakennetut fontit ja joskus PostScript antavat tulostimen luoda tämän rasteriesityksen suoraan tarpeen mukaan, eikä sillä ole väliä, kuinka paljon sisäistä muistia tulostimessa on. Väritulostimissa tarvittava sisäisen muistin määrä kasvaa vähintään kolme kertaa. On huomattava, että rasteripiirroksen kohdalla tulostimen todellinen resoluutio pienenee 4-8 kertaa, koska rasteri "alkeispiste" koostuu monista todellisista mustavalkoisista pisteistä, jotka sijaitsevat vierekkäin eri taajuuksilla. . Ainoa tie ulos tästä toivottomasta tilanteesta voi olla tulostin, jonka avulla voit tulostaa pikseleitä harmaasävyinä. Tässä tapauksessa tarvittava muistimäärä kasvaa kahdeksan kertaa mustavalkokuvassa ja 24 kertaa täysvärikuvassa.

Joissakin lasertulostimissa on sisäänrakennettu PostScript Level 2 -sivunkuvauskielen tulkki, mikä tarkoittaa, että ne voivat käyttää korkealaatuisia PostScript-fontteja ja käsitellä tekstiä ja grafiikkaa samalla tavalla kuin grafiikkaeditorit. Pienennä, suurenna tai kierrä tulostettua sivua, suorita käännös (vaihda musta valkoiseksi ja päinvastoin) jne. - kaikki tämä on tulostimen käytettävissä. PostScript mahdollistaa kätevän luonnostulostustilan, kun alkuperäiset sivut leikataan tasan puoleen (tai jopa neljä kertaa) ja asetetaan kaksi (tai neljä) yhdelle arkille.

Tulostusnopeuden lisäämiseksi käyttäjä voi uhrata korkean resoluution ja vaihtaa tulostimen tulostustilaan, jonka resoluutio on 600 tai jopa 300 dpi.

Lasertulostimissa puolisävyjen välittämiseksi kuva jaetaan yleensä useiden pisteiden soluihin. Esimerkiksi tulostimissa, joiden resoluutio on 300 x 300 dpi, käytetään usein neliömäistä 25 pisteen solua, jonka mitat ovat 0,42 x 0,42 mm (sivun pituus 1/60 tuumaa), ja sivut on käännetty 45 astetta pystysuoraan nähden. Tässä tapauksessa on mahdollista lähettää 26 harmaan sävyä (0 - 25 mustaa pistettä solua kohden). Nämä ovat täsmälleen PostScript Level 1 -kielen suosituksia. Näemme, että solukoko on melko suuri ja sävyjen määrä on pieni. Siksi kuva näyttää hieman rakeiselta.

1200x1200 dpi:n resoluutiolla solu koostuu 128 pisteestä ja näyttää myös neliömäiseltä, mutta sen mitat ovat kapeammat kuin 0,25x0,25 mm. Kuvanlaatu ei parane vain siksi, että solukoko on pienempi, vaan myös siksi, että harmaan sävyjen määrä on kasvanut 129:ään.

Toisaalta lasertulostimet ovat melko herkkiä paperin laadulle hyvä laatu. Toisaalta lasertulostimet mahdollistavat korkealaatuisen paperin käytön, jonka tiheys on 60-300 grammaa neliömetriä kohti. mittari. Kirjekuoret ja kartonki lähetetään tulostimelle erillisestä lokerosta ja kulkevat koko mekanismin läpi erityistä reittiä, joten niiden tuskin tarvitsee taipua.

Halvat tulostimet, kuten ensimmäinen HP LaserJet, tulostavat vain arkin toiselle puolelle. Lisäksi heidän käyttöohjeissaan ei kategorisesti suositeltu tulostetun arkin uudelleenkäyttöä, vaan sen lokeron asettaminen puhtaampi puoli ylöspäin, kuten säästävät käyttäjät ovat aina halunneet tehdä. Syynä on ennen kaikkea se kääntöpuoli tällainen kuuman telan alle putoava arkki voi tahrata mekanismin ja johtaa tulostuslaadun heikkenemiseen. Monet lasertulostimet tarjoavat nykyään kaksipuolista tulostusta.

HP LJ 1018.

Lasertulostimista on tullut toimistolaitteiden välttämätön ominaisuus. Tämä suosio selittyy tulostuksen suurella nopeudella ja alhaisilla kustannuksilla. Ymmärtääksesi, kuinka tämä tekniikka toimii, sinun tulee tietää lasertulostimen rakenne ja toimintaperiaate. Itse asiassa kaikki laitteen taika selittyy yksinkertaisilla suunnitteluratkaisuilla.

Vuonna 1938 Chester Carlson patentoi tekniikan, joka siirsi kuvat paperille kuivamusteella. Työn päämoottori oli staattinen sähkö. Sähkögraafinen menetelmä(ja tämä oli juuri se) tuli laajalle levinneeksi vuonna 1949, kun Xerox Corporation otti sen perustaksi aivan ensimmäisen laitteensa toiminnalle. Kuitenkin prosessin loogisen täydellisyyden ja täydellisen automatisoinnin saavuttaminen kesti vielä vuosikymmenen työtä - vasta sen jälkeen ilmestyi ensimmäinen Xerox, josta tuli nykyaikaisten lasertulostuslaitteiden prototyyppi.

Ensimmäinen Xerox 9700 lasertulostin

Ensimmäinen lasertulostin ilmestyi vasta vuonna 1977 (se oli Xerox 9700 -malli). Tuolloin tulostus tapahtui 120 sivua minuutissa. Tätä laitetta käytettiin yksinomaan laitoksissa ja yrityksissä. Mutta jo vuonna 1982 Canonin työpöytäyksikkö julkaistiin ensimmäisenä. Siitä lähtien kehitystyössä on ollut mukana lukuisia tuotemerkkejä, jotka tähän päivään asti tarjoavat uusia versioita pöytätietokoneiden lasertulostusassistenteista. Jokainen henkilö, joka päättää käyttää tällaista tekniikkaa, on kiinnostunut oppimaan lisää sisäinen rakenne ja tällaisen yksikön toimintaperiaate.

Mitä on sisällä

Laajasta valikoimasta huolimatta kaikkien mallien lasertulostimet ovat samanlaisia. Teos perustuu kserografian valosähköinen osa, ja itse laite on jaettu seuraaviin lohkoihin ja yksiköihin:

• laserskannaus yksikkö;
• solmu, joka siirtää kuvan;
• solmu kuvan kiinnittämiseen.

Ensimmäinen lohko esitetään linssien ja peilien järjestelmä. Tässä on puolijohdetyyppinen laser, jonka linssi pystyy tarkentamaan. Seuraavaksi ovat peilit ja ryhmät, jotka voivat pyöriä ja muodostaa siten kuvan. Siirrytään kuvan siirtämisestä vastaavaan solmuun: se sisältää värikasetti ja rulla, kantava lataus. Pelkästään patruuna sisältää kolme pääkuvaa muodostavaa elementtiä: valosylinterin, esiladatun telan ja magneettirullan (joka toimii yhdessä laitteen rummun kanssa). Ja tässä valosylinterin kyvyllä muuttaa johtavuuttaan siihen putoavan valon vaikutuksesta tulee suuri merkitys. Kun valosylinterille annetaan varaus, se säilyttää sen pitkään, mutta valolle altistettuna sen vastus pienenee, mikä johtaa siihen, että varaus alkaa valua sen pinnalta. Näin saamme tarvitsemamme vaikutelman.

Yleensä kuvan luomiseen on kaksi tapaa.

Joutuessaan yksikköön välittömästi ennen tulevaa kosketusta valosylinteriin, itse paperi saa vastaavan varauksen. Kuvansiirtotela auttaa häntä tässä. Siirron jälkeen staattinen varaus katoaa erityisen neutralisaattorin avulla - näin paperi lakkaa houkuttelemasta valokuvasylinteriä.

Miten kuva on otettu? Tämä johtuu väriaineessa olevista lisäaineista. Niillä on tietty sulamispiste. Tämä "uuni" puristaa sulan värijauheen paperiin, minkä jälkeen se kovettuu nopeasti ja tulee kestäväksi.

Lasertulostimella paperille tulostetut kuvat kestävät erinomaisesti lukuisia ulkoisia vaikutuksia.

Kuinka patruuna toimii

Lasertulostimen toiminnan määräävä elementti on patruuna. Se on pieni roskakori, jossa on kaksi lokeroa - työväriaineelle ja jo käytetylle materiaalille.

Siinä on myös valoherkkä rumpu (valosylinteri) ja mekaaniset vaihteet sen kääntämiseen. Itse väriaine on hienojakoinen jauhe, joka koostuu polymeeripalloista - ne on päällystetty erityisellä kerroksella magneettinen materiaali . Jos me puhumme

Mitä tulee väriaineeseen, se sisältää myös väriaineita.

On tärkeää tietää, että jokainen valmistaja valmistaa omat alkuperäiset väriaineensa - niillä kaikilla on omat magneettisuutensa, dispersiteettinsä ja muut ominaisuutensa.

Tästä syystä älä koskaan täytä kasetteja satunnaisilla väriaineilla - tämä voi vaikuttaa negatiivisesti sen suorituskykyyn.

Vaikutelman luomisprosessi

• Kuvan tai tekstin ilmestyminen paperille koostuu seuraavista peräkkäisistä vaiheista:
• rumpu maksu;
• altistuminen;
• kehittäminen;
• siirtää;

Miten valokuvien lataus toimii? Se muodostuu valorummulle (jossa, kuten on jo selvää, itse tuleva kuva syntyy). Aluksi syötetään varaus, joka voi olla joko negatiivinen tai positiivinen. Tämä tapahtuu jollakin seuraavista tavoista.

1. Käytetty kruunaaja, eli volframifilamentti, joka on päällystetty hiili-, kulta- ja platinasulkeumalla. Kun korkea jännite tulee peliin, tämän kierteen ja kehyksen väliin kulkeutuu purkaus, joka näin ollen muodostaa sähkökentän, joka siirtää varauksen valorumpuun.
2. Filamentin käyttö johti kuitenkin kontaminaatioongelmiin ja painetun materiaalin huononemiseen ajan myötä. Toimii paljon paremmin latausrulla vastaavilla toiminnoilla. Se itsessään näyttää metalliakselilta, joka on päällystetty johtavalla kumilla tai vaahtomuovilla. Valosylinteriin on kosketus - tällä hetkellä rulla siirtää varauksen. Jännite täällä on paljon pienempi, mutta osat kuluvat paljon nopeammin.

Tämä on valaistustyötä, jonka seurauksena osa valosylinteristä tulee johtavaksi ja siirtää varauksen rummun metallipohjan läpi. Ja altistunut alue latautuu (tai saa heikon varauksen). Tässä vaiheessa muodostuu edelleen näkymätön kuva.

Teknisesti se toimii näin.

1. Lasersäde putoaa peilin pinnalle ja heijastuu linssiin, joka jakaa sen haluttuun kohtaan rummussa.
2. Näin linssien ja peilien järjestelmä muodostaa viivan valokuvasylinteriä pitkin - laser kytketään päälle ja pois, lataus joko pysyy ehjänä tai poistetaan.
3. Onko linja loppunut? Kuvarumpu pyörii ja valotus jatkuu uudelleen.

Kehitys

Tässä prosessissa suuri arvo on patruunan magneettinen akseli, samanlainen kuin metalliputki, jonka sisällä on magneettinen ydin. Osa telan pinnasta asetetaan täyttöväriainesäiliöön. Magneetti vetää jauheen akseliin ja se suoritetaan.

On tärkeää säädellä jauhekerroksen tasaista jakautumista - tätä varten on erityinen annosteluterä. Se päästää läpi vain ohuen kerroksen väriainetta ja heittää loput takaisin. Jos terää ei ole asennettu oikein, paperille saattaa ilmestyä mustia raitoja.

Tämän jälkeen väriaine siirtyy magneettirullan ja valokuvasylinterin väliselle alueelle - täällä se vetää puoleensa paljastuneita alueita ja karkottaa latautuneilta. Näin kuvasta tulee näkyvämpi.

Siirtää

Jotta kuva ilmestyisi paperille, se tulee peliin siirtotela, jonka metalliytimeen vedetään positiivinen varaus - se siirtyy paperiin erityisen kumisen pinnoitteen ansiosta.

Joten hiukkaset irtoavat rummusta ja alkavat liikkua sivulle. Mutta ne pidetään täällä toistaiseksi vain staattisen jännityksen vuoksi. Kuvannollisesti sanottuna väriaine yksinkertaisesti kaadetaan sinne, missä sitä tarvitaan.

Väriaineen mukana voi päästä pölyä ja nukkaa, mutta ne voidaan poistaa. kyykäärme(erikoislevyllä) ja lähetetään suoraan suppilon jäteosastoon. Rummun täyden ympyrän jälkeen prosessi toistetaan.

Tätä varten käytetään väriaineen ominaisuutta sulaa korkeissa lämpötiloissa. Rakenteellisesti seuraavat kaksi akselia auttavat tässä:

• yläosassa on lämmityselementti;
• pohjassa sulanut väriaine painetaan paperiin.

Joskus tällainen "liesi" on lämpökalvo– Erityinen joustava ja lämmönkestävä materiaali, jossa on lämmityskomponentti ja painetela. Sen lämmitystä ohjaa anturi. Juuri kalvon ja puristusosan välisen kulkuhetkellä paperi lämpenee 200 asteeseen, jolloin se imee helposti nestemäiseksi muuttuneen väriaineen.

Lisäjäähdytystä tapahtuu luonnollisesti - lasertulostimet eivät yleensä vaadi ylimääräisen jäähdytysjärjestelmän asentamista. Täällä kuitenkin erityinen puhdistusaine kulkee jälleen läpi - yleensä sen rooli on huoparulla.

Huopa on yleensä kyllästetty erityisellä yhdisteellä, joka auttaa voitelemaan pinnoitetta. Siksi tällaisen akselin toinen nimi on öljy.

Miten värilasertulostus tehdään?

Miten väritulostus tapahtuu? Laserlaite käyttää neljää tällaista pääväriä - musta, magenta, keltainen ja syaani. Tulostusperiaate on sama kuin mustavalkoisena, mutta tulostin jakaa kuvan ensin yksiväriseksi kullekin värille.

Jokainen patruuna alkaa siirtää peräkkäin omaa väriään, ja peiton tuloksena saadaan haluttu tulos.

• Seuraavat värilasertulostustekniikat erotetaan toisistaan:
• multi-pass;

yksivärinen. klo monikertainen versio

Väliaine tulee peliin - tämä on rulla tai nauha, joka kuljettaa väriainetta. Se toimii näin: 1 kierroksen aikana levitetään 1 väri, sitten toinen patruuna syötetään oikeaan paikkaan ja toinen asetetaan ensimmäisen kuvan päälle. Neljä kulkua riittää täysimittaisen kuvan muodostamiseen - se siirretään paperille. Mutta itse laite toimii 4 kertaa hitaammin kuin sen mustavalkoinen vastine. Miten tulostin toimii? Tässä tapauksessa kaikilla neljällä erillisellä tulostusmekanismilla on yhteinen ohjaus - ne ovat rivissä yhdeksi riviksi, jokaisella on oma laseryksikkönsä kannettavalla telalla. Joten paperi kulkee rumpua pitkin kerääen peräkkäin kaikki neljä kasetin kuvaa. Vasta tämän läpimenon jälkeen arkki menee uuniin, jossa kuva kiinnittyy.

Lasertulostimien edut ovat tehneet niistä suosikkeja dokumentoinnin parissa niin toimistossa kuin kotonakin. Ja tiedot työnsä sisäisistä komponenteista auttavat kaikkia käyttäjiä havaitsemaan puutteet ajoissa ja ottamaan yhteyttä huoltoon laitteen toiminnan teknisen tuen saamiseksi.

Tänään haluan puhua aiheesta lasertulostimen laite ja toimintaperiaate. Kaikki tuntevat tämän laitteen, mutta harvat tietävät sen toimintaperiaatteesta ja sen toimintahäiriöiden syistä. Tässä artikkelissa yritän selittää selkeästi "lasertulostimien" toimintaperiaatteen ja seuraavissa artikkeleissa lasertulostimien toimintahäiriöistä, niiden esiintymisen syystä ja niiden poistamisesta.

Lasertulostin laite

Minkä tahansa nykyaikaisen lasertulostimen toiminta perustuu valosähköiseenperiaate kserografia. Tämän menetelmän perusteella kaikki lasertulostimet koostuvat rakenteellisesti kolmesta pääosasta (kokoonpanosta):

- Laserpuhdistusyksikkö.

- Kuvansiirtoyksikkö.

- Kuvankiinnitysyksikkö.

Kuvansiirtoyksikkö tarkoittaa yleensä lasertulostinpatruunaa ja varauksensiirtotelaa (Siirtäärulla) itse tulostimessa. Puhumme laserkasetin rakenteesta myöhemmin yksityiskohtaisemmin, mutta tässä artikkelissa tarkastelemme vain toimintaperiaatetta. On myös huomattava, että laserskannauksen sijaan joissakin tulostimissa (pääasiassa OKІ» ) LED-skannausta käytetään. Se suorittaa toiminnoteLEDit suorittavat kuitenkin vain laserin tehtävän.

Mieti esimerkiksi lasertulostin HP LaserJet 1200 (kuva 1). Malli on varsin onnistunut ja osoittautunut pitkällä käyttöiällä, mukavuudella ja luotettavuudella.

Tulostamme jollekin materiaalille (lähinnä paperille), ja paperinsyöttöyksikkö on vastuussa sen lähettämisestä tulostimen "suuhun". Yleensä se on jaettu kahteen tyyppiin, jotka eroavat rakenteellisesti toisistaan. Alatason syöttömekanismi, on nimeltään - Lokero 1 ja syöttömekanismi ylhäältä(ohisyöttö) - Alusta 2. Huolimatta niiden koostumuksen suunnittelueroista, niissä on (katso kuva 3):

- Paperinpoimintarulla- tarvitaan paperin vetämiseen tulostimeen,

- Jarrupala ja erotinlohko tarvitaan vain yhden paperiarkin erottamiseen ja poimimiseen.

Mukana suoraan kuvanmuodostuksessa tulostimen kasetti(Kuva 4) ja laserskannausyksikkö.

Lasertulostinkasetti koostuu kolmesta pääelementistä (katso kuva 4):

Valosylinteri,

Esilatausakseli,

Magneettinen akseli.

Valosylinteri

Valosylinteri(ORS- luomuvaloa johtavarumpu), tai myös valojohde, on alumiinivarsi, joka on päällystetty ohuella kerroksella valoherkkää materiaalia, joka on lisäksi pinnoitettu suojaava kerros. Aikaisemmin valosylinterit valmistettiin seleenipohjaisista, minkä vuoksi niitä myös kutsuttiin seleeniakselit, nyt ne on tehty valoherkän perusteella orgaaniset yhdisteet, mutta niiden vanha nimi on edelleen laajalti käytössä.

Pääomaisuus valosylinteri– muuttaa johtavuutta valon vaikutuksesta. Mitä se tarkoittaa? Jos valosylinterille annetaan varaus, se pysyy latautuneena melko pitkään, mutta jos sen pinta on valaistu, niin paikoissa, joissa se on valaistu, valokuvapinnoitteen johtavuus kasvaa jyrkästi (resistanssi pienenee), varaus " virtaa" valosylinterin pinnalta johtavan sisäkerroksen läpi ja tähän paikkaan syntyy neutraalisti varautunut alue.

Riisi. 2 HP 1200 -lasertulostin kansi poistettuna.

Numerot osoittavat: 1 - Kasetti; 2 - Kuvansiirtoyksikkö; 3 - Kuvan kiinnitysyksikkö (liesi).

Riisi. 3 PaperinsyöttöyksikköTarjotin 2 , näkymä takaa s.

1 - Paperinottotela; 2 - jarrutaso (sininen raita) erottimella (ei näy kuvassa); 3 - Varauksen siirtotela (siirtäärulla), lähettää paperissa on staattinen varaus.

Riisi. 4 Lasertulostinkasetti purettuna.

1- Valosylinteri; 2- Esilatausakseli; 3- Magneettinen akseli.

Kuvan peittoprosessi.

Valosylinteri esilatausakselilla (PCR) saa alkulatauksen (positiivisen tai negatiivisen). Itse maksun suuruus määräytyy tulostimen tulostusasetusten mukaan. Kun valosylinteri on latautunut, lasersäde kulkee pyörivän valosylinterin pinnan yli ja valosylinterin valaistut alueet varautuvat neutraalisti. Nämä neutraalit alueet vastaavat haluttua kuvaa.

Laserskannausyksikkö koostuu:

Puolijohdelaser tarkennuslinssillä,
- Moottorissa pyörivä peili,
- Linssien muodostusryhmät,
- Peilit.

Riisi. 5 Laserskannausyksikkö kansi poistettuna.

1,2 - Puolijohdelaser tarkennuslinssillä; 3- Pyörivä peili; 4- Linssien muodostavien ryhmä; 5 - Peili.

Rummussa on suora kosketus magneettinen akseli m (Magneettinenrulla), joka toimittaa väriaineen kasettisäiliöstä valokuvasylinteriin.

Magneettiakseli on ontto sylinteri, jossa on johtava pinnoite, jonka sisään on asetettu kestomagneettitanko. Suppilossa olevassa suppilossa oleva väriaine vetää magneettiseen akseliin vaikutuksen alaisena magneettikenttä ydin ja lisähinta, jonka arvo määräytyy myös tulostimen tulostusasetusten mukaan. Tämä määrittää tulevan tulostuksen tiheyden. Magneettisesta akselista sähköstaattisen vaikutuksen alaisena väriaine siirtyy valosylinterin pinnalle laserin muodostamaan kuvaan, koska sillä on alkuvaraus, se vetää puoleensa valosylinterin neutraaleja alueita ja hylkii tasaisesti ladattuja. Tämä on kuva, jota tarvitsemme.

Tässä on syytä huomata kaksi päämekanismia kuvan luomiseen. Useimmat tulostimet (HP,Canon, Xerox) käytetään positiivisen varauksen omaavaa väriainetta, joka jää vain valokuvasylinterin neutraaleille pinnoille, eli laser valaisee vain ne alueet, joissa kuvan pitäisi olla. Tässä tapauksessa valokuvasylinteri varautuu negatiivisesti. Toinen mekanismi (käytetään tulostimissaEpson, Kyocera, Veli) on negatiivisesti varautuneen virittimen käyttö, ja laser purkaa valokuvasylinterin alueita, joissa ei pitäisi olla väriainetta. Valosylinteri saa aluksi positiivisen varauksen ja negatiivisesti varautunut väriaine vetää puoleensa valosylinterin positiivisesti varautuneita alueita. Näin ensimmäisessä tapauksessa saadaan hienompi yksityiskohtien toisto ja toisessa tiheämpi ja tasaisempi täyttö. Kun tiedät nämä ominaisuudet, voit tarkemmin valita tulostimen ratkaisemaan ongelmasi (tekstin tulostaminen tai luonnosten tulostaminen).

Ennen kuin se koskettaa valosylinteriä, paperi saa myös staattisen varauksen (positiivisen tai negatiivisen) varauksensiirtotelan (Siirtäärulla). Tämä staattinen varaus saa väriaineen siirtymään valokuvasylinteristä paperille kosketuksen aikana. Heti tämän jälkeen staattisen varauksen neutraloija poistaa tämän varauksen paperista, mikä eliminoi paperin vetovoiman valokuvasylinteriin.

Väriaine

Nyt meidän on sanottava muutama sana väriaineesta. Väriaine on hienojakoinen jauhe, joka koostuu polymeeripalloista, jotka on päällystetty kerroksella magneettista materiaalia. Väriviritin sisältää myös väriaineita. Jokainen yritys käyttää tulostimien, monitoimilaitteiden ja kopiokoneiden malleissa alkuperäisiä väriaineita, jotka eroavat hajaannuksesta, magneetistanselkä ja fysikaaliset ominaisuudet. Siksi älä missään tapauksessa täytä kasetteja satunnaisilla väriaineilla, muuten voit pilata tulostimesi tai monitoimilaitteen hyvin nopeasti (kokemuksen mukaan).

Jos sen jälkeen kun paperi on kuljetettu laserskannausyksikön läpi, poistamme paperin tulostimesta, näemme jo muodostuneen kuvan, joka voidaan helposti tuhota koskettamalla.

Kuvan kiinnitysyksikkö tai "liesi"

Jotta kuvasta tulee kestävä, se tarvitsee korjata. Kuvan jäädyttäminen tapahtuu väriaineeseen sisältyvien lisäaineiden avulla, joilla on tietty sulamispiste. Lasertulostimen kolmas pääelementti vastaa kuvan kiinnittämisestä (kuva 6) - kuvankiinnitysyksikkö tai "liesi". Fysikaalisesta näkökulmasta kiinnitys tapahtuu puristamalla sulaa väriainetta paperirakenteeseen ja sitten jähmettämällä se, mikä antaa kuvalle kestävyyttä ja hyvän ulkoisten vaikutusten kestävyyden.

Riisi. 6 Kuvankiinnitysyksikkö tai liesi. Yläosassa on koottu näkymä, alareunassa paperinerotinnauha poistettuna.

1 - Thermal elokuva; 2 - Paineakseli; 3 - Paperin erotinpalkki.

Riisi. 7 Lämmityselementti ja lämpökalvo.

Rakenteellisesti "liesi" voi koostua kahdesta akselista: ylemmästä, jonka sisällä on lämmityselementti, ja alemmasta akselista, joka on tarpeen sulaneen väriaineen painamiseksi paperiin. Kyseisessä HP 1200 -tulostimessa "liesi" koostuu lämpökalvot(Kuva 7) - erityinen joustava, lämmönkestävä materiaali, jonka sisällä on lämmityselementti ja alempi painetela, joka puristaa paperia tukijousen ansiosta. Valvoo lämpökalvon lämpötilaa lämpötila-anturi(termistori). Lämpökalvon ja painetelan välissä lämpökalvon kosketuskohdissa paperi lämpenee noin 200°C:een˚ . Tässä lämpötilassa väriaine sulaa ja puristuu nestemäiseen muotoon paperin rakenteeseen. Jotta paperi ei tarttuisi lämpökalvoon, uunin ulostulossa on paperinerottimet.

Tätä me oikeastaan ​​katsoimme - "miten tulostin toimii". Tämä tieto auttaa meitä tulevaisuudessa selvittämään häiriötekijöiden syyt ja poistamaan ne. Älä kuitenkaan missään tapauksessa pääse itse tulostimeen, jos et ole varma, voitko korjata sen, tämä vain pahentaa tilannetta. On parempi olla säästämättä rahaa, vaan uskoa tämä asia ammattilaisille, koska uuden tulostimen ostaminen maksaa sinulle paljon enemmän.